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第一页PFME磨两端面(6308-2RZC4.02)
项目 汽车减速器轴承 过程责任 技术品管部 编制人 张家珲
轴承型号 6308-2RZ/C4 关键日期 2011.4.20 FMEA 日期(编制)2011.4.20(修订)
核心小组:见附表
过程
功能
要求 潜在
失效模式 潜在
失效后果 严重度
S 级别 潜在失效
起因/机理 现行过程控制 R
P
N 建议措施 责任及
目标完成
日期 措施结果 控制
预防 频
度
O 控制
探测 探
测
度
D 采取的
措施 S O D R
P
N 6308-2RZ/C4磨两端面:
尺寸及形位公差:
23-0.02 -0.04
VBs :0.004
平面度:0.004
粗糙度Ra≤0.63
无磨伤及烧伤及碰伤等缺陷 宽度尺寸≥23 1.影响精磨沟道尺寸及沟道位置尺寸、沟道椭圆的控制
2.精磨沟道易出现烧伤或粗糙度不好
3.不符合工艺要求或客户不满 7 误操作
·两端砂轮转速设定错误 作业指导书
工艺评审
工艺验证 3 1.每班首件检确认,并填写记录
2.操作工进行自检,每10分钟检3件
3.巡检每2小时检5件
4.用X-R控制图
5.首未件进行对比 3 63
7 砂轮轴转速降低
·主轴轴承磨损
进给导轨磨损 设备保养管理规定 3 6 63 7 ·皮带磨损,使主轴转速有丢转现象 设备保养管理规定,设备点检
3 6 63 7 ·皮带轮磨损
使主轴转速不准确 定设备保养管理规定,设备点检
3
6 63 7 光线强度弱 现场设置照明强度为500X 3 3 63 7 表台磨损 计量管理制度 3 4 84 7 表失真 计量管理制度 3 3 63 7 标准样块失真 计量管理制度 3 3 63 宽度尺寸:23-0.02 -0.04
宽度尺寸≤23 1.影响精磨沟道尺寸及沟位置尺寸、沟道椭圆的控制
2.精磨沟道易出现烧伤或粗糙度不好
3.容易使产品产生报废或返工。返工后高度尺寸不统一。影响沟道沟位置控制及磨削,
4.效率降低。平行差及平面度超差
7 两砂轮端面间的距离设定大 作业指导书
工艺评审
工艺验证 3 1.每班首件检确认,并填写记录
2.操作工进行自检,每10分钟检3件
3.巡检每2小时检5件
4.用X-R控制图
5.首未件进行对比 3 72 7 进给机构
不灵
丝杆磨损
·丝杆机械
损伤
·涡杆磨损
·涡轮磨损
·导轨磨损
·丝杆螺母磨损 每半年检修、保养
一次,每月润滑一次
3
4 84 7 光线强度弱 现场设置照明强度为500X 4 3 84 7 表台磨损 计量管理制度 3 4 84 7 表失真 计量管理制度 3 3 84 7 标准样块失真 计量管理制度 3 3 84 平行度VBs ≤0.004
平行度VBs>0.004 影响下工序外径锥度 7 误操作
·砂轮修整不及时 作业指导书
工艺评审
工艺验证 3 1.每班首件检确认,并填写记录
2.操作工进行自检,每10分钟检3件
3.巡检每2小时检5件
4.首未件进行对比 4 84 7 砂轮修整器液压不稳
·油不清洁 集中过滤 3 4 84 7 砂轮选择
不当 磨工工艺学,工艺评审
工艺验证
类似产品比较 3 3 63 7 规定磨削量不合理 轴承磨加工工艺学,工艺评审
工艺验证
类似产品比 4 较 3 84 7 光线强度
不够 现场设置照明强度为500X 4 3 84
7 表失真 计量管理制度 3 3 63
7 表台磨损 计量管理制度 3 4 84
平面度:0.004
平面度>0.004 影响下工序外径锥度 7 误操作
·砂轮修整不及时 作业指导书及机床操作规程 3 1.每
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