107胶的生产.docVIP

107胶的生产 107胶配方如下 生产1吨107胶的原材料用量 ： 序号 原料名称 功用 用量 公斤 1 水 ? 700 2 聚乙烯醇 胶水 75 3 盐酸 调节聚乙烯醇胶液的PH 2 10 4 甲基丙烯酸甲酯 ? 50毫升 5 甲醛 ? 15+15 6 水 ? 230 7 尿素 ? 8 8 烧碱NaOH 调节聚乙烯醇胶液的PH 7-8 3.5 生产工艺： a 生产前准备：清洗反应釜，称取一定数量的烧碱，溶解成20-30%的水溶液。 b 向反应釜中注入700公斤水升温至50-60度，投入聚乙烯醇，在搅拌的情况下继续升温至92-96度，再保温约半小时，取样检查，直至聚乙烯醇充分溶解 取样检查为透明溶液 。c 用约10公斤盐酸调整聚乙烯醇水溶液的pH 2，调整时，应使用测量范围为0.5-5.0的精密级pH试纸。d 投入50毫升甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀。e 投入15公斤甲醛，在90-93度范围内，反应35分钟。然后再投入10公斤甲醛，于同样的温度下反应10分钟后，投入5公斤尿素，搅拌反应10分钟。 f 用烧碱水溶液调整胶液的pH 7，得到成品改性107胶，亦即生产涂料的基料。  2 107涂料的生产 107涂料配方如下 生产1吨涂料的原材料用量 ： 序号 原料名称 功用 用量 公斤 1 水 ? 200kg 2 六偏磷酸钠 分散剂 1.5 kg 3 膨润土 防沉剂、填料 30-70 kg 4 纯碱 Na2CO3 膨润土钠化改型 1.5-3.5 kg 5 轻质碳酸钙 填料 50 kg 6 重质碳酸钙 填料 90 kg 7 钛白粉 锐钛型，如牌号BA01-01 白色颜料 20 kg 8 立德粉 替代白色颜料 50 kg 9 滑石粉 填料 30 kg 10 硅灰石粉 填料 50 kg 11 磷酸三丁酯 消泡剂 30-100g 12 乙二醇 增塑剂 3-6kg 13 群青浆 群青：水 3：7 蓝色颜料，增白用 100g 14 上述107胶 基料 460kg 生产工艺： a 用适量热水将六偏磷酸钠溶解成10%的水溶液，向搅拌罐内投入200kg水。将六偏磷酸钠溶液投入搅拌罐内搅拌均匀，投入膨润土，分散搅拌均匀。b 用适量水将纯碱溶解成10%左右的水溶液，投入搅拌罐内，在搅拌的情况下使之和膨润土钠化改型15-20分钟，得到充分改型的钠化膨润土浆。 c 向搅拌罐内投入基料搅拌均匀。 d 依次加入重质碳酸钙、硅灰石粉、滑石粉、钛白粉和轻质碳酸钙等颜料、填料，搅拌均匀。 e 向搅拌罐内投入乙二醇和群青浆搅拌均匀。 f 通过分散设备将混合料分散至细度小于80微米，用磷酸三丁酯消泡即得到成品涂料。