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小井眼侧钻（水平）井技术在冷东油田的应用 　　【摘要】油田进入开发中后期，如何降低开发成本，同时增产增效成为成为重中之重。侧钻水平井是提高油田产能的一项重要措施，不仅可以有效降低开发成本，还可以起到提高老井产能，增产增效的双重效果，它可以有效利用原井上部套管和地面管网。本文简述了侧钻（水平）井技术在辽河油田冷东区块的应用，其中包括开窗技术，钻完井技术，扩孔技术等等。 　　【关键词】开窗 侧钻 定向 扩孔 完井 　　辽河油田冷东油田公司因为各种原因停产的井越来越多，为了挖掘剩余油，稳定和提高老油田的产量，并且节省打新井的费用投入，启动了部分老井侧钻。在辽河油田冷东区块实施的冷43-41-164CH和冷平3CH井2口φ139.7mm套管开窗，取得了良好的效果。 　　1 工程设计 　　1.1 开窗位置的选择 　　（1）考虑到冷东油田易漏易涌等地质情况，开窗位置附近应该避开水层，防止施工过程中憋压导致井漏等情况。 　　（2） 窗口位置套管外水泥尽可能封固良好，但对于一些水泥返高低的井，若在返高面以下开窗，剖面施工难度太大，则在水泥返高面以上某位置开窗，但开窗后挤水泥封固。 　　（3）尽量利用老井有用套管以减少裸眼段长度缩短钻井周期，同时还的考虑井身剖面施工难度及与邻井防碰等因素的影响。 　　1.2 开窗方式 　　考虑到施工周期和成本，目前采用钻铰式铣锥开窗，所选用的铣锥具有开窗时间短，窗口平整圆滑，不易形成死台肩等优点，能一次性完成开窗、修窗及加长窗口的开窗工作。 　　1.3 井身剖面的优选 　　根据原井眼轨迹、靶点坐标、完钻垂深、螺杆的造斜能力等因素，选择合适的开窗点、剖面类型和井眼曲率，利用LANDMARK软件优化设计轨迹，剖面采用稳-增-稳，开窗后稳斜钻进25米左右。选定多个开窗点设计出3～4个井身剖面，综合考虑井斜角的大小，防碰、裸眼段长度、施工难度等情况，优化性选择一种合适的剖面。 　　1.4 井身质量要求 　　实际井斜角与设计井斜角一般不超过±3°、最大不得超过±5°。 　　方位角的摆动与设计值一般不超过±10°、最大不得超过±20°。 　　其它要求：采用MWD进行井眼轨迹监测和控制。完井后全井应用电子多点监测并校核。 　　各井段严格按上述要求进行测斜，根据测斜结果进行定向造斜施工，要求整井段严格执行设计轨迹及曲率。分析邻井方位漂移规律，搞好轨迹控制工作，确保中靶。制定好防碰措施，防止与邻井碰撞。 　　使用陀螺对斜向器进行定向。 　　2 钻前准备 　　（1）探砂面、冲砂：起出井内采油管柱，下管柱探砂面、冲砂，冲砂至井底，注意防卡。 　　（2） 通井：起出井内冲砂管柱，下通径规通井，确定套管变形位置，根据变形位置制定下部措施，通井至冲砂井深，用清水并加入清洗剂充分循环洗井，并在开窗点反复活动钻具，清洗和刮净套管内壁，以保证导斜钻具座封牢固。通井遇阻加压不得超过30kN。 　　（3）起下冲砂、通井管柱时要保证液面在井口，并安装封井器，确保在井下作业施工井控安全。用通井规通井通径（通径规直径和长度应根据斜向器的尺寸确定，要求外径大于斜向器外径2-3mm，长度大于斜向器0.5-1m），洗井2周替出清水，起出通井规。 　　（4）下刮削器在开窗点上下5m间，反复上下刮削3―5次，洗井2周，起出刮削器，如结蜡严重要用热水洗井。刮削器起下过程中，下放、起钻速度要慢，注意观察，防止阻卡，阻卡不大于25kN。 　　（5）对原井ф139.7mm套管进行试压，保证开窗点以下30m以上的套管试压合格，试压标准为15MPa，30min压力下降小于0.5MPa为合格。 　　（6）严禁无设计施工，施工变更时应及时按程序办理变更审批手续。3 定向开窗技术 　　3.1 定位导斜器 　　固定导斜器前，要做好井眼准备工作，用通径规和刮管器把井眼处理一遍，采用的卡瓦锚定倒斜器坐挂方便，安全可靠。下导斜器钻具组合：φ114mm导斜器+φ105mm定位接头+φ105m m斜坡加重钻杆8根+φ73mm斜坡钻杆。根据轨迹要求为了更利于井眼轨迹的控制，下入陀螺仪器确定导斜器的方位。定好方向后开泵憋压到20MPa左右，泻压后下压看倒斜器是否固定牢固，然后正转取出送入工具。 　　3.2 开窗及修窗 　　开窗钻具组合：φ118mm钻铰式铣锥+φ105mm斜坡加重钻杆8根+φ73mm斜坡钻杆。开窗分初始阶段、骑套磨铣阶段、开窗出套阶段，开完窗后，反复划眼磨铣，修整窗口，直至上提和下放无阻卡现象，便完成该井的开窗施工。 　　4 完井技术 　　在冷43-41-164CH和冷平3CH井中都使用了插底式尾管悬挂完井，插底式尾管悬挂完井有效的减少了由于环空间隙小产生的憋堵，憋漏现象。下入管柱为：套管鞋+阻流板+Φ101.6