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建筑工程中的桩基沉降与施工技术分析 　　【摘 要】本文主要介绍了控制建筑工程沉降的桩基础的地基加固原则，并分析了复合地基发生沉降的原因。介绍了各种桩基础进行地基加固处理的施工工艺，其中重点介绍了粉喷桩复合地基的施工技术。 　　【关键词】建筑工程；沉降；施工技术 　　引言 　　地基基础是建筑物的根基，又属于地下隐蔽工程，它的勘察、设计和施工质量，直接关系到建筑物的安危。 据统计，世界各国建筑工程事故中，以地基基础工程事故居首位。 而且一旦发生地基基础事故，因位于建筑物下方，补救非常困难，甚至造成灾难性的后果。 因此，正确地认识地基基础不均匀沉降的危害，对预防和治理不均匀沉降有着重要的意义。 　　1、控制地基沉降的桩基处理的一般原则 　　当桩基发生质量问题后，若处理不及时，结果给工程留下隐患。为了防止类似问题的发生，处理方法如下： 　　处理前应具备的条件。事故性质和范围清楚；目的要明确，应有预定处理方案。 　　事故处理应满足的基本条件。对事故处理方案要求安全可靠、经济合理。对未施工部分应提出预防和改进措施，防止事故的再次发生。 　　事故应及时处理，防止留下隐患。桩成孔后，应检查桩孔嵌入持力层深度、岩石强度、沉渣厚度、桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，方能灌注砼、移动钻机，防止类似问题产生造成不必要的浪费。基桩开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上问题，必须经研究后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。 　　应考虑事故处理对已完成工程质量和后续工程的质量和后续工程的影响。如在事故处理中采取补桩时，应考虑会不会损坏混凝土强度和较低的邻近桩。 　　2、以粉喷桩复合地基为例分析沉降发生理论 　　通常建筑工程原来设计采用了对地基进行了加固处理。 复合地基承载力提高的主要因素，取决于桩体水泥土的质量和置换率。 但是由于饱和软土的塑性指数较高，用搅拌机械进行强制搅拌时，不易搅碎，很难和水泥粉均匀混合形成满足要求的水泥土。同时，在实际施工中，粉喷桩的成桩质量受人为因素的影响很大。现场施工人员不严格按施工规程进行操作，如施工时喷粉过少，不仅不会使地基土得到加固，反而扰动了原状土，降低了地基承载力。 从现场调查结果也可以看出， 该工程中复合地基没有达到设计的要求。该建筑建筑主体结构的沉降主要是指柱基的沉降， 柱基沉降由桩端持力层和下卧层的沉降两部分组成。 但是从柱基沉降的现状看，柱基的沉降以及差异沉降超过了设计计算值。造成这种现象的主要原因是地面板的沉降量大于柱基的沉降量，而地面板与承台的连接采用搭接方式，使得地面板的沉降在承台处受到限制。 当地面板的沉降超过一定的限度后，就会把地面的一部分荷载施加给柱基，加剧柱基的沉降，当柱基自身荷载加上地面荷载大于柱基所能承受的极限承载力时，会导致主体结构的破坏。 而建筑地面实际对每根柱基施加的荷载并不一致，这样就造成主体结构的不均匀沉降。 　　3、桩基处理的施工技术分析 　　3.1沉管灌注桩 　　沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的常用直径（指制桩尖的直径）为300mm～500mm，桩长常在20m 以内，可打至硬粘土或中、粗砂层。对直径 340mm和480mm的桩，当锤的质量各为 1t 和 2t～3.5t时，单桩轴向承载力分别约为250KN～350KN和500KN～ 700KN。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但很容易产生缩颈（桩身截面局部缩小）、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的，缩颈常发生在软硬土层交界处，或软弱土层处。因此，拔管的速度应该放慢，例如为0.8m/min；管内混凝土量应充足，应达到1.10～1.15。 　　3.2 粉喷桩 　　粉喷桩主要施工技术工艺如下。（1）地面板开孔：桩位测放后，用金刚石钻进在地面板开孔， 钻头选用150m：m 的金刚石钻头，钻进深度大于地面板的厚度（290mm）。（2）旋喷钻头钻进：地面板开孔完成后，将工程钻机就位，安装旋喷钻头，启动高压注浆泵开始钻进。 为使钻进顺利进尺，确保钻进效率，钻进进尺应和注浆泵的泵压和泵量相匹配。 现场试验结果，当泵压（5-10MPa）、泵量（120-150L/min）时，钻进效率较高。 旋喷钻进深度达到要求后，停钻准备压灌粉煤灰砂浆。（3）压灌粉煤灰砂浆成桩：钻孔达到设计深度后，用循环液清孔，并检测孔径和孔底沉渣是否满足要求。 提出钻杆换上注浆钻头放入孔底，自下而上压灌粉煤灰砂浆成桩。 为保证成桩的完整性，钻杆的提升速度应水泥砂浆的泵送量相适应， 以保持注浆钻头在浆液面 lm以下。 结合现场试验结果，室内确定的砂浆配比能够满足泵送要求，具体的工艺参数为：泵压≤2MPa