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浅析除氧器喷雾阀工作原理 　　摘要：社会经济的迅速发展，造就了我国的各个方面的稳定繁荣，除此之外，技术的更新也对居民的生活和工作产生了很大的积极影响。其中，除氧器喷雾阀制造技术就是一个非常重要的环节。对于除氧器而言，其喷雾阀是一个非常重要的零件，而除氧器本身又对锅炉具有很大的影响。综合起来，除氧器喷雾阀制造技术成为了工作的重点，从现有的技术来看，需要对其进行一定的优化和加强，从而更好的为企业和社会服务。 　　关键词：除氧 喷雾 技术 　　中图分类号：S491+.2 　　现今的企业在应用锅炉的过程中，往往为了节省成本，会在技术上动脑筋，除氧器喷雾阀制造技术就是节省成本的关键技术。我们并不反对节省成本，但对于除氧器而言，如果出现丝毫的问题，将会造成很大的损失，届时将会是节省成本的几十倍不止。在最近的几年当中，我国的很多地区都有发生锅炉方面的安全事故，经过调查，发现是因为除氧器喷雾阀制造技术不过关，导致除氧器没有达到标准而造成的。为了更好的保护企业工作人员的人身安全和财产安全，必须有效的提高除氧器喷雾阀制造技术。本文就除氧器喷雾阀制造技术进行一定的分析。 　　一、喷雾阀的结构和工作原理 　　（一）结构 　　喷雾阀在结构上分为外壳和阀芯两大组件。喷雾阀的外壳由侧壁母管、支管、衬管、底密封环和顶法兰、封盖、密封螺栓等零件组成，材质为碳钢，通常作为除氧器壳体的一部分，阀芯主要由一套不锈钢组件及石棉垫圈、铜垫、顶紧螺柱、螺母等附件组成。阀芯通常由制造厂单独制造并发货到电厂。对于除氧器喷雾阀制造技术而言，喷雾阀的结构是一个硬性的客观条件，几乎所有的喷雾阀都是按照这种结构来组成的，因此对于除氧器喷雾阀制造技术来说，要想获得一个较大的突破，必须从根源出发，而且绝对不能打破这种结构模式。 　　（二）工作原理 　　从现有的一些工作成果来看，除氧器喷雾阀制造技术之所以没有获得太大的突破，原因之一在于没有掌握好喷雾阀的工作原理。在本文中，将对喷雾阀的工作管理进行一个较为详细的阐述。喷雾阀的工作原理是将凝结水在除氧器的给水母管中均匀分配后进入每个喷雾阀，喷雾阀的密封面打开，凝结水以膜状喷人除氧器内部，在与内件除氧盘底部上升来的热蒸汽接触后，被加热到对应于除氧器运行压力的饱和温度以实现除氧。由此可见，喷雾阀的工作愿意理并没有想象当中的那么复杂。但对于除氧器喷雾阀制造技术来说，喷雾阀的工作原理却能够产生很大的影响，在将来的工作中，我们需要对喷雾阀的工作原理进行有效的利用，尤其是将凝结水在除氧器的给水母管中均匀分配环节，这是一个容易出现差错的环节，很多的工作人员对此并不在意，只有让凝结水进入每一个喷雾阀，才能让除氧器喷雾阀制造技术更好的应用，从而达到一个理想的效果。 　　二、零件的制造 　　在除氧器喷雾阀制造技术方面，零件的制造一直都是社会比较关心的问题。其实不仅仅在于除氧器喷雾阀制造技术，任何一项技术都离不开零件。从现有的一些情况来看，如果除氧器喷雾阀出现问题，多数情况都是零件的问题。对于除氧器喷雾阀制造技术而言，有些零件并不是特别的重要，但有些零件是核心零件，必须加以重视，比方说阀盘、阀座、阀杆以及弹簧，这些零件绝对不允许出现丝毫的问题。阀盘和阀座的材质为不锈钢铸件，它们之间的密封面是喷雾阀密封性能的关键。所以需用外圆磨床对其密封面进行磨削加工，并进行手工研磨，对其他表面也要进行适当的车削加工以提高表面粗糙度，并严格控制垂直度等公差要求。阀杆的公差和粗糙度要求也很重要，可用磨床对其外表面及与阀盘问的定位端面进行磨削加工。从上述的零件加工当中，我们可以非常明显的看出，任何一个零件出现问题，都会对除氧器喷雾阀制造技术产生很大的消极影响，而且会引起一定的连环效应，这对锅炉而言是非常不利的，一旦引发安全事故，将会产生很大的损失。 　　三、装配检验 　　（一）装配试验 　　装配试验的检验要求是按图纸加载要求，调整加载到弹簧上的重量，使得阀座和阀盘的间隙在偏差范围内。此外，弹簧需严格按图纸要求的预紧力载荷装配。装配试验的检验标准是：塞尺测量阀盘和阀座的间隙，在要求的载荷下，阀盘和阀座的间隙在0.5―1毫米以内为合格。此外，阀杆能光滑的上下移动为合格。在除氧器喷雾阀制造技术当中，装配试验是一个非常重要的环节，不允许出现丝毫的差错，同时装配试验有着严格的标准。有些工作人员，由于工作时间比较长，认为经验要比标准更加的可靠，因此在装配试验的过程中存在一定的经验化工作。本文认为，对于除氧器喷雾阀制造技术而言，标准的装配试验更加的科学，同时具有很好的保障。经验化的作业虽然有一定的积极作用，但偶然因素较大，并不能作为科学的参考和标准，在将来的工作中，应该尽量避免经验化作业，尤其是在装配试验方面。 　　（二）注水密封性试验 　　从现有的一些情况来