三相交流异步电动机的启动、调速及制动.docVIP

三相交流异步电动机的启动、调速及制动 （一）三相交流异步电动机的启动 （一）概述 电动机从接入电网开始转动，逐渐增加转速一直达到正常转速为止，这段过程为启动过程，通常只有几十分之一描到几秒钟。 启动电流与起动转矩是衡量电动机好坏的主要依据。 电动机开始转动时转子电路中感应电动势最大，一般为额定情况下的20倍左右。但由于此时转子电抗也最大，故转子电流为额定情况下的5-8倍。由于异步电动机转子电能是由定子绕组供给的，所以定子绕组中的电流亦将为额定时的4-7倍。 起动时虽然转子电流较大，但此时电抗也很大，则使转子功率因数cosΦ2很小，所以启动转矩并不大。 启动电流大，电网电压降大，影响其他电气设备的正常工作；其次对于频繁开、停的设备将使其电动机发热，影响电动机的寿命。启动转矩小，电动机不能带负载启动或是启动时间过长而使电动机温升过高。 衡量电动机启动性能的好坏，主要有如下三点： 启动电流尽可能小； 启动转矩尽可能大些； 启动设备简单、经济，操作方便 （二）、三相鼠笼式异步电动机的起动 1、全压启动 把电动机直接接到电压与电动机额定电压相等的电网上则称为全压启动。这种方法的优点是操作简便，成本低；但启动电流较大。为了保证电动机启动时不引起电网电压下降太多，电动机的额定容量满足下列经验公式的要求时才允许全压启动： Ist/IR≤3/4+ 式中Ist――――电动机起动电流 IR――――电动机额定电流 一般情况下Ist/IR大约为4-7倍。因而电动机的额定容量不超过电源变压器容量的15％－20％时都允许全压启动。 降压起动 降压起动是用降低电动机端电压的办法来减小启动电流。当电压降低时起动转矩按电压的平方成正比例下降，故此种方法适用于空载或轻载情况下起动。降压起动有三种方法： 串电阻降压起动：这种方法是在三相定子绕组中串接相同电阻（或变阻器）。分手动与自动控制两种。 手动控制：启动时，合上电源开关QS1，电源经电阻RST加到电动机上。当转速升高时再合上开关QS2即可。一般限流电阻RST大小的选择应使启动电流限制在电动机额定电流的2.5倍左右。 自动控制：电路工作过程如下：合上开关QS，按下按钮SB2，接触器KM1接通，电动机经限流电阻RST起动，此时时间继电器KT也接通，经延时后闭合KM2接触器，KM2接触器在主回路中的三副常开触头闭合，短接电阻RST电动机M便开始全压运转，起动电阻一般采用ZX1和ZX2系列铸铁电阻，其阻值可按下列公式近似确定： Rst=190×Ist－I’st/Ist×I’st（Ω） 式中 I’st－未串入电阻时的起动电流（安），一般I’st＝（2-3）） 起动电阻的功率为：P=I 2RRst,由于起动时间很短，实际电阻功率可取计算值的1/3－1/4。 串联电阻降压起动的缺点是减小了起动转矩，切在电阻上消耗了较大的功率，故这种起动方法工程上很少采用。 星形－三角形降压起动：这种起动方法适用于工作时定子绕组为三角形接法的电动机。 星形起动时定子绕组相电压仅为电源电压的1/,若电压为380V,则起动时定子绕组的相电压为220V。而起动线电流仅为三角形接法时起动电流的1/3。 常用的为时间继电器控制的Y－△降压起动控制电路，其工作原理如下：当按下起动按钮SB2。接触器KM和线圈KMY同时获电吸合，电动M机接成Y形降压起动，与此同时，时间继电器KT的线圈同时获电，KT常闭触头延时打开，KYM线圈失电释放，KT常开触头延时闭合，KM△线圈获电吸合，电动机M定子绕组由Y形自动接成△形，起动过程结束。时间继电器KT的触头延时动作时间由电动机的容量及起动时间的快慢来决定。 （3）