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年产8万立方挤出PS发泡板材生产线的工艺设计
目录
年产8万立方挤出PS发泡板材生产线的工艺设计 1
1.前言 2
1.1设计依据 2
1.1.1 挤出聚苯乙烯的概念 2
1.1.2挤出聚苯乙烯的性能及用途 2
1.2设计任务: 3
2.生产方法的选择 3
2.1生产配方: 3
2.2生产工艺简述 3
3.工艺计算 4
3.1总物料衡算 4
3.2关键设备的选型 4
3.2.1.设备选择 5
3.3.2挤出机的确定以及计算: 5
4.原料与产品的技术指标 5
4.1原料技术指标 5
4.2产品技术指标 6
5.资金核算: 6
6.车间布置 7
7.生产操作制度 7
1.前言
XPS是20世纪60年代研制成功的一种新型绝热材料, 其制备过程是将聚苯乙烯(PS)树脂、发泡剂和相关助剂通过挤出机进行连续挤出发泡成型, 由于具有闭孔的泡体结构, 因此其综合性能十分优异, 如绝热性能优异、持久、吸水率较低、尺寸稳定性好、抗蒸汽渗透性优良、压缩强度高等, 在诸多领域得到了广泛应用。
1.1设计依据
1.1.1 挤出聚苯乙烯的概念
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为Polystyrene, 简称PS。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于摄氏100度的玻璃化转变温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
PS泡沫塑料板材的成型方法分为模塑发泡成型(EPS)和挤出发泡成型(XPS)。挤出发泡成型采用连续挤出的方法,具有生产效率高,产品结构较为完整,无溶解痕,力学性能和防水性能良好,可异型挤出,长期性能稳定,产品应用广泛等特点。XPS)是以聚苯乙烯树脂为主要原料,通过在熔融塑化过程中加入发泡剂,然后挤出成型制备的硬质发泡板材(XPS)。
1.1.2挤出聚苯乙烯的性能及用途
(1) 性能
XPS具有独立的闭孔蜂窝气泡结构,这种结构使其具有传统低密度模塑发泡板材(EPS)所没有的低吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象),特别适用于建筑物的隔热保温、建筑防潮、道路路基及冷藏冷冻设备,是建筑业界物美价廉的隔热保温材料。(1)XPS具有持久的保温隔热性能,XPS在平均温度10℃时的导热系数≤0.028W/(m·K),厚度25mm、平均温度10℃时,热阻≥0.89(m2·K/W),而且这个数值能够在相当长的时间内保持,不会随时间而发生明显的变化。据文献报道,其保温性能在五年内可保持90~95%。(2)优异的抗湿性和抗蒸汽渗透性。由于XPS2.0%(V/V),既使在低温冷冻状态下也具有较高的抗湿汽渗透性能。它能适应恶劣的潮湿环境而不影响保温性能。(3)较高的抗压强度,XPS的抗压强度随产品密度的增加而增加,强度范围可控制在150~700千帕斯卡之间,这就在使用上有了选择的余地。(4)方便快捷的加工性,从工厂生产出的XPS600~1200mm,厚度从20~100mm,因为是连续生产,所以长度可按需要进行调整,基本上能够满足使用需要。
(2) 用途
由于其优异的保温性能,挤出型聚苯乙烯(XPS)保温板普遍使用于公寓、大厦、厂房、小木屋之隔热保温。另在屋顶RC结构更可搭配防水工程一起施工(倒置式工法,即USD法),兼具有保护防水层的功能。也可作为冷冻、冷藏仓库最佳之保温材,可减少能源消耗,同时保护主结构免于低温破坏。可有效阻绝地气的渗透,在高湿度的情况下,能有效产生防潮效果。目前超高楼的深层地下室最底层及机场跑道已开始铺设XPS保温板,再灌上水泥,有效阻隔地气。另外用于防潮地板内部阻绝物,保护建筑物免于湿气破坏。此外还广泛使用于隔热砖、门板、榻榻米、天花板、轻质水泥隔间墙之内部主要结构,为良好之填充材。产品达到降低成本、隔热、隔音、防潮、质轻、加工便利等特性。XPS保温板高效的保温隔热功能,可减少自然资源的消耗,留给地球更清洁的环境
1.2设计任务:
年产八万立方挤出PS发泡板材生产线的工艺设计
2.生产方法的选择
2.1生产配方:
由聚苯乙烯熔体为主要组分,二氧化碳做为主发泡剂和至少一种其他发泡剂的聚合物熔体。通过搅拌,上料机将聚苯乙烯粒料和加工助剂混合并加入到一号挤出机的料斗中,通过一号挤出机的加热使聚苯乙烯材料熔融混合,形成聚合物熔体。将二氧化碳与其他发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸)组合,通过发泡剂注入系统从一号挤出机的中段注入到熔体中,形成可发泡的凝胶通过调节一号挤出机来升高系统压力,将发泡剂与聚苯乙烯的熔体混合,经过二号挤出机和静态混合器的混合与降温冷却,以降低该凝胶的温度至最佳发泡温度,使冷却了的凝胶通过模具挤出,制成聚苯乙烯泡沫挤塑板。
(表1.挤出聚苯乙烯板生产配方)
名称 质量份数 聚苯乙烯粒子 100份 二
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