5C8D写法概览.ppt

效果確認需比較改善前後 方法有: 1. 推移圖 2. 柏拉圖 3. 管制圖 以統計方法驗証效果的顯著與不顯著  * 7D （Preventive Actions ）——预防措施 /横向展开 修正必要的系统，包括方针、运作方式、 程序，以避免此问题及类似问题的再次发生。必要时，要提出针对体系本身改善的建议。 同时,针对问题点,对相关问题,产品进行横向展开,对问题进行预防. * 8D （ Congratulate Your Team, Case Close ） ——祝贺结案 承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。 有选择的保留重要文档 流览小组工作，将心得形成文件 了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献 * 问题提出 成立小组 问题描述 制订、执行围堵措施 寻找根本原因 祝贺结案，肯定小组贡献 制订永久纠正措施 验证永久纠正措施 预防再发生 * Any question! 任何疑問？ * 案例1： S公司为顾客制造零件A；根据顾客的工程规范，零件A上必须镀银，否则顾客的产品无法完成规定功能。有一天，他们收到顾客工厂发来的问题点如下： 因为没有镀银造成产品缺陷，整批拒收。 * D1：组成了一个小组来解决问题 成员名单如下： 福源小山-----质量课主管（本次小组组长） 李俊明---电镀课主管 杨星----电镀课课长 刘炎---设备课课长 郑培凤霞--- QC课课长 胡明----QA课课长 * D2、在接到顾客抱怨后， 马上展开调查，确认问题如下： 在对样品进行检验后，结论与顾客一致：基于如下： 1.确认样品 所有样品经过小组成员之确认。总共有7F（FRAME）的样品，有4F的完全没有电镀，有3F只电镀上了部分。 所以我们认定缺陷产品是由于当零件通过电镀槽时没有电镀上。? 2.我们检查了工作记录验证了12月6日的工作记录。发现了下列问题点： 1)在12月6日0点，电镀线镀银电路之电路接触器断开停止，在问题解决后，生产线继续运行。 2) 在断开的电路接触器被发现前，电镀槽因为没有通电所以零件没有电镀上。 3.检查生产日报 在12月6日0点，S公司生产了7卷（61128片），但没有任何没有有关没有电镀产品的记录。 * 1． 所有库存之H00651A50产品在收到顾客8D要进行了检查，结果如下： 2． 我们对操作者进行培训和教育，以让其知道最重要的事情： 遵守工作程序和指导书以保持顾客产品质量。使其意识到他们在产品质量保证中的重要职责。我们强调，任何由于不小心引起的错误是不允许的并且不能重复发生，因为那样将会给顾客带来不必要的损失。因此我们把给顾客造成损失的错误展示以教育员工。 批次号 库存数量 检查数量 状态 缺陷数量 MT001206 19308片 19308片 OK 0 MT001208 14274片 14274片 OK 0 总计 33582片 33582片 OK 0 D3、临时纠正措施如下 ? * D4、通过失效树（FTA）的 方法确定根本原因 ? 顾客零件没有电镀的抱怨 没有电镀 生产线停止 电路断开 电线接口松动 没有检验 操作者不按程序及作业指导书实施 操作者培训不足 主管对问题没有评审 没有安装 防错系统 根本原因1 根本原因2 * D4、通过失效树（FTA）的 方法确定根本原因 2.第一个根本原因是电线和电路接触器之间的连接点松动。 2.1 电镀的机制请见图-1 1) 喷银器和后板紧紧压住L/F以使银能被镀在正确的位置。 2) 电路接触器被关闭，开始工作。 3) 银液被从银槽泵到喷银器。 4) 整流器打开，银镀到L/F上。 2.2.由于电镀的电路因为连接点松动而断开，导致镀银没有实施。 * D4、通过失效树（FTA）的 方法确定根本原因 2.3.镀银的整流器由电压控制，当电压低于规定参数时，生产线会自动停止， 操作者检查了生产线但没有发现停止的原因，他重新启动了生产线，生产线又重新启动因为那时电压是正常的。一段时间后，生产线又因为不正常的电压停止，在没有发现问题的情况下，生产线又重新启动，这种情况反复4次知道连接点的问题被发现, 这就是39片缺陷的原因。 3 第二个根本原因是没有安装当缺陷发生时能自动停止生产线的防错系统 4 第三个根本原因是S公司的检查系统需要改进。晚班没有主管对质量问题负责。 * 1、为防止连接点再松动，将与电路连接器相连的电线由4 mm 2改为6 mm.2，由刘炎在12月15日前完成。2、 电镀线将改进如下： 2、开发一个防错的转子，当生产线停止后，如果产品没