RIM-PUE(反应注射成型)解析.pptVIP

RIM机组对于RIM机组来说，不但要求机器完成向模内的注射操作，而且还要完成化工操作，即由各化学组分组成的原料，在以均一的温度、精确稳定的比例、充分均匀地混合等工艺条件下，注入模内形成规定形状的聚合物制件。 RIM机组 低压循环系统 高压计量及循环系统 撞击混合系统 低压循环系统 高压计量及循环系统 RIM机组的工艺流程简图 低压循环的工艺过程及作用 低压循环的简单流程是:低压循环泵将料罐内的物料抽出、流经热交换器，由另一通路返回料罐。 低压循环的目的主要是控制物料温度，防止物料分层，使物料均一化。 原料贮罐一般由普通低碳钢或不锈钢材料制成，内壁可涂覆一层酚醛 树脂以利于清洗，同时也起到防腐蚀作用。 为了控制反应物的活性和撞击混合所需的适宜粘度，料液的温度必须 严格控制。在低压循环回路中设置热交换器以实现原料的自动温度调节。 对于聚氨酯RIM，物料温度一般控制在30 ℃ -65 ℃ ，实际温度根据具 体情况而定。温度精度应在士2 ℃以内。 原料贮罐通常设置有马达驱动的搅拌器，帮助化学混合物达到均匀混合和均一的温度。此外，贮罐所有进料管的出口都必须低于罐内原液的最低液面，防止空气混入物料内。 原料贮罐还应用干燥空气或氮气等介质在贮罐内液面的顶端加压，压力一般为0. 10MPa-0. 31 MPa，目的是隔绝外界空气