第二章铸造成形总论.ppt

第二章 铸造成形 § 2.1 铸造工艺基础 2.1.1 液态合金的充型 2.1.2 铸件的凝固收缩 2.1.3 铸造内应力，变形和裂纹 2.1.4 铸件中的气孔 2.1.5 铸件的质量控制 铸造的特点 可以生产出形状复杂的零件，特别是具有复杂内腔的零件。 适应性广。 成本低。 铸件的尺寸和形状与零件非常接近。可以减少切削加工量。 缺点：工序多，质量不易控制，内部组织缺陷多，力学性能低。 §2.1.1 液态合金的充型 液态合金填充铸型的过程，简称充型。 充型能力 液态合金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。 影响充型能力的因素 1、合金的流动性 2、浇注条件 3、铸型填充能力 充型能力不强，则易产生浇不足（short run） 、冷隔（short run）…等。 合金的充型能力之一合金的流动性 合金的流动性是指熔融合金的流动能力。 流动性好，充型能力强，便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。 合金的流动性与合金的化学成份有关。 流动动性的测定 流动性实验 几种不同合金流动性的比较 合金的充型能力之二浇注条件 浇注温度 浇注温度越高，充型能力越好。但温度过高。会出现其他铸造缺陷。 充型压力 压力越大，充型能力越好。 合金的充型能力之三铸型填充条件 铸型的蓄热能力 散热越快的铸型，充型能力越差。 铸型温度 金属型铸造和熔模