第5章的固体流态化概论.ppt

* 第五章颗粒的沉降和流态化 5.4 固体流态化 5.4.1 流态化的基本概念 一、流态化现象 当流体由下向上通过固体颗粒床层时，随流速的增加，会出现以下几种情况 固定床阶段 流化床阶段 稀相输送床阶段 气 速 增 加 表观速度（即空塔速度），空隙率， 固定床阶段 表观速度（即空塔速度） 最大表观速度 流化床阶段 实际流速u1与表观流速u有以下关系 在流化床阶段，随气体流量增大，表观气速增大，床层上表面升高，使空隙率增大，但实际流速不变，恒等于颗粒的沉降速度。 当表观速度大于最大表观速度时，气体通过颗粒空隙的实际流速大于颗粒的沉降速度，就形成了流化床 如果表观速度超过颗粒的沉降速度，则颗粒获得上升速度而被气体带走，形成输送床。 不同流速时床层的变化 一、流态化现象 流化床存在的基础是大量颗粒的群居。 二、两种不同流化形式 散式流化 散式流化亦称均匀流化。其特点是固体颗粒均匀地分散在流化介质中。随流速增大，颗粒间的距离均匀增大，床层逐渐膨胀而没有气泡产生，并保持稳定的上界面。通常，两相密度差小的系统趋向于散式流化。大多数液－固流化呈现“散式流化”。 散式流化 聚式流化 床层内分为两相，一相是空隙小而固体浓度大的气固均匀混合物构成的连续相，称为乳化相；另一相则是夹带有少量固体颗粒而以气泡形式通过床层的不连续相，称为气泡相。对于密度差较大的气－固流化系统，一般趋向于形成聚式流化。 聚式流化 二、两种不同流化形式 三、流化床的主要特点 具有液体的某些性质 系统颗粒混和均匀，温度、浓度分布均匀 强化了颗粒与流体间的传热、传质 易于连续自动操作 颗粒易磨损 反混，颗粒在床层内的停留时间不均 三、流化床的主要特点 5.4.2 流化床的流体力学特性 一、流化床的压降 1. 理想流化床 理想情况下Δp-u关系曲线 2. 实际流化床 气体流化床实际Δp-u关系曲线 一、流化床的压降 二、流化床的不正常现象 腾涌现象 腾涌发生后Δp-u关系曲线 2. 沟流现象 沟流发生后Δp-u关系曲线 二、流化床的不正常现象 三、流化床的操作范围 流化床的操作范围应在临界流化速度和带出速度之间。 1．临界流化速度umf 实验测定： 实验装置如右图 三、流化床的操作范围 可得到曲线 临界流化速度 三、流化床的操作范围 经验关联式计算： 对于小颗粒 2．带出速度 当流化床内气速达到颗粒的沉降速度时，大量颗粒会被流体带出器外，因此，颗粒带出速度即颗粒的沉降速度。 三、流化床的操作范围 3．流化床的操作范围与流化数 带出速度与临界流化速度的比值反映了流化床的可操作范围。 对均匀细颗粒 对大颗粒 流化床实际操作速度与临界流化速度的比值称为流化数。 三、流化床的操作范围 *