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第四章 塑料挤出机 1、了解塑料挤出过程 2、熟悉塑料挤出设备组成 3、掌握挤出机的主要部件结构及作用 4、掌握挤出机的主要技术参数及选用 （三）加热冷却系统 挤出过程热量来源：料筒外部加热系统供给电能转化成热能 传动系统机械能通过塑料剪切和摩擦转化 螺杆加料段,物料未压实,磨擦热小,主要靠外部加热提高料温 螺杆均化段,物料为温度较高熔体,螺槽浅,产生剪切磨擦热量多 ,有时不需要加热,还需要冷却器冷却 螺杆压缩段,受热情况为上述两者之间的过渡状态 挤出机加热冷却系统分段设置 （三）加热冷却系统 1.加热方式 液体加热：由热液体加热料筒，温度控制由改变恒温液体的流率实现。 加热均匀稳定，温度波动小，加热系统复杂，热滞较大 电加热： 电阻加热: 外形尺寸小，质量轻，安装方便 电感应加热:温度灵敏性,加热均匀,温度梯度小,加热时间短,效率高。但加热温度受感应线圈的绝缘性能限制，径向尺寸大，不宜在大型挤出机上用。 料筒冷却： 水冷 冷却速度快，但易造成急冷，水冷系统需软化处理，避免结垢，降低冷却效果，适用于大型挤出机 风冷 冷却速度慢，冷却柔和，配备鼓风机，每一冷却段需配备单独鼓风机，适用于中小型挤出机 螺杆冷却： 提高固体输送率，温度低时摩擦系数小 控制制品