钢筋工程技术交底2014-2-25 21.27.51.docVIP

技 术 交 底 记 录 表B2 编号： 工程名称 交底时间 交底提要： 钢筋工程技术交底 交底内容： （包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等） 一 施 工 准 备: 一）材料 1、绑扎铁丝：20－22＃火烧丝； 2、垫块：用水泥砂浆制成，厚度等于保护层的垫块，用于墙、柱钢筋垫块内要预埋火烧丝。 3、钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用螺纹10钢筋焊制成支撑筋，间距600－1000mm.。 （二）钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样注意事项 1、熟悉图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点，轴线，纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明内容，结合现行规范、规定施工要求。 2、进入施工现场的钢筋，应检查出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。作好记录，按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号，分别加垫木堆放。 3、钢筋抽样时、要计划好钢筋来料的长度、合理使用、要标好图纸上的尺寸，图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确，要谁时注意图纸更改通知，（内容、尺寸、说明、或部位高度）。必须参照图纸结施总说明的要求，规范要求、及防震要求。 4、钢筋抽样必须写清部使用标高、层数、轴线部位，节点部位，加工制作图、以及钢筋的直径、间距，钢筋的级别，钢筋的下料长度，钢筋的总根数，钢筋的总重量。 5、钢筋下料时应根据钢筋配筋单，抽出的草图的长度下料。下料要准确无误，不得随意变更下料长度，要计算好先下长料，后下短料，合理使用，要节约用料。 6、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 7、做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。 8、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置，数量、长度如不符合要求时，应进行处理，绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净。 9、模板安装完后做预检，并清扫其中木屑及其它杂物。 二﹑钢筋半成品加工要求： 1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。 2、钢筋调直： 采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊， 要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400 级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。 3、钢筋切断： 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减 少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标 出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离： 对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋 的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4、钢筋弯曲： 受力钢筋 a HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍； b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 图1 受力钢筋弯折 （a）90°；（b）135° 箍筋 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a）点外，尚应不小于受力钢筋的直径； b箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。 图9-70 箍筋示意 （a）90°/90°；（b）135°/135° c箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 弯曲成型工艺 钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。 5、钢筋加工质量检验 1)主控项目 a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1)点的规定；