制造部2010年度工作汇报完结版.pptVIP

沈阳和平子午线轮胎制造有限公司 2010年度工作汇报 暨2011年工作计划 2010年1月~ 2010年11月 一、安全 二、人员、培训 三、产量 四、质量（废次品） 五、损耗成本管理（C\B\A区） 六、工艺改善（C\B\A区） 七、设备改善、调试（C\B\A区） 八、2011年工作计划 制造部10年工伤累计9起 1.从两年的对比来看：工伤事故基本下半年高于上半年；上半年基本为新员工，下半年基本为老员工出现工伤； 2.随着产能的不断提升，相对用工数量增加，相比之下，员工的安全教育培训工作落实不到位，造成工伤事故的频发； 3.为降低安全事故的发生，培训科工作效果显著，做好员工的安全教育培训工作，从班组级给与员工更多的关注。 安全第一，预防为主 2009年与2010年发生工伤人数对比 制造部实际人数与定员人数对比 离职原因分析 制造部离职率统计 离职率降低原因分析： 1.培训科制定《新员工培训管理细则》，通过一对一管理帮扶教育，极大降低了人员离职率 人员组织变更： 1.制造部下设培训科，加强了员工的安全培训，作业技能培训，员工思想教育； 2.区域内下设核算管理岗位，对现场各种数据进行统计、分析，为主任开展重点工作提供依据，并承担人员工资核算等业务； 3.区域内下设主任助理岗位，主要业务为负责区域内技术、管理工作，对主任负责，协助技术部工作，同时也承担员工的作业培训、实习大学生技术指导等工作； 人员培养工作： 制造部始终重视人员的培养工作，特别为实习大学生提供充分的学习空间，在工作中学习，一年来，实习人员进步迅速，已经基本能够担当各项管理工作，先后为其他部门输送人员：6名，其中 技术部：2人； 质量部：3人； 生产管理部1人； 制造部现有技术员：7人 排在前三位的主要原因：1、外表面氧化2、其他3.中心机构啃伤 生管目标340 制造目标360 2010年1-11月份硫化胶囊使用次数 原因分析 反复热模造成，稳定硫化现场压力 具体分析其他所造成的原因，通过有效的标准控制减少“其他”外因的影响 主要与操作有关，加强现场作业的培训，以此减少此类情况的发生 163 101 82 返回胶库存年度统计 8.9月份库存上升分析 1.沈通减薄胎面试验：42块 2.3#压出自8月下旬进入调试 下半年库存下降：人员补充及时，技能有一定提高，试验减少。 不足：发生量仍然需要控制。 至10年3月份异常胶14000kg 至10年11月份异常胶0kg 累计报废：6000kg 累计处理：8000kg 预防措施： 制定《异常胶处理、报废管理规定》 2010年，制造部工作有一定的提高，但现场总体处于管理不完善状态，管理人员能力较弱，发现问题、解决问题能力较低，2011年仍然是我们奋斗的一年，制造部始终围绕人员培养、安全教育、产能提升、质量提高、损耗降低、设备改善等六大方面进行不断完善和提高，也希望各部门积极支持制造部工作，配合制造现场共同完成公司目标。