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第一节 离心分离技术装备 一、离心分离原理与应用 1 原理与应用 1) 概念 非均相系分离操作:将液—固,液—液,液—液—固相 的混合物加以分离的操作。 非均相混合物:具有分界面的两相所组成。 分离机械:用以分离非均相混合物的机械。 离心过滤:鼓内型,有孔+滤布,颗粒截留,流体甩出。 离心沉降:壁上无孔,分离的是悬浮液;密度大的沉降于鼓内壁,密度小的集中中央不断引出。 离心分离:壁上无孔,分离的是乳浊液;两种液体按轻重分层(重在外,轻在内)。 分离因数公式 2 分类 1)按分离因数大小 2)按操作原理: 3) 按操作方式 间歇、连续 4) 按其他方式 略 二、 螺旋分离与设备分类 1 分类原理与主要部件 1) 原理 转鼓与螺旋输送器作同向旋转,但转速不同,物料进入转鼓后在离心力的作用下形成一环状液池,重相固体颗粒沉降到转鼓内表面成渣,被螺旋送出,澄清液则被从左方排出,完成分离。 2) 主要部件 a 转鼓 关键部件之一 这些参数直接影响螺旋离心机的悬浊液生产能力和输渣能力 b 螺旋 c 差速器 实现转鼓与螺旋的相对运动 汽车后桥和差速器 应用 三、 碟片分离分类与设备 1 原理与结构 1)分离结构 由于惯性离心力的作用和轻 重液间 的密度差,轻液向内向上,重液向下向外而分离。 2)结构 转鼓 机壳 传动系统 控制系统 2 分类和特点 1)人工排渣型 适用:固相含量少 固相体积浓度低于1% 粘度 低于0.1um的悬浊液。 2)喷嘴排渣型 3)环阀排渣型 四、离心机的造型与计算 1 选 型 应从分离物料的性质及分离工艺的要求, 经济效果等方面进行结合考虑。 如:处理乳浊液:分离机 处理悬浊液:过滤离心机 处理悬浊液且粘度较大:沉降离心机 2 有关计算 1)离心机作用下的沉降速度确定 2)生产能力 第二节 旋液分离技术装备 一、 分离原理与应用 (一)工作原理 利用离心沉降原理从悬浮液 中分离固体颗粒的设备 悬浮液切向进入圆角,形成旋液 (二)结构特点 直径小而圆锥部分长 ①固液间的密度差小 小直径有利于增加惯性离心 力 增加沉降速度 ②增大液流的行程 延长悬浮液在分离器内的停留 时间 (三)应用 用于悬浮液的增稠 用于分级 用于不互溶的液体 的分离 气液分离等 二、旋流分离器的性能 1 操作性能 2 流量比Rf 3 分级效率和分割直径d50 分级效率:小于临界直径dc 的颗粒的部分回收率 第三节 过滤分离技术装备 一、 过滤分离原理与应用 (一) 过滤分离的原理与过程 1. 过滤分离原理 悬浮液:悬浮固体颗粒的液体体系 乳浊液:含液体微粒的液体体系(有些含 有少量的固体颗粒) 利用一种能将悬浮液中固体颗粒截留而液 体能自由通过的多孔介质,在一定的压力差的推动 下,达到分离固—液两相的目的 2.过滤分离的工作过程 ① 过滤 压力推动—— 固体颗粒被截留——滤 饼变厚——过滤阻力增大 ② 洗涤 停止过滤——清洗—— ③ 干燥 压缩空气 派出洗涤液 ——得到含湿量减 少的滤饼 ④ 卸料 出去滤饼 ——清洗介质——以备重新过滤 (二)应用 ① 含大量不溶性固体的悬浮液的过滤 (1%-2%) 饴糖液中脱去糖渣 ② 从液中除去少量不溶性固体的过滤 啤酒 果汁 牛奶的过滤 ③ 从大量有价值的液体中除去少量极细小 的(1um)质点的过滤 汽水 果汁中除去少量的微生物 (三) 过滤介质与助滤剂 1 过滤介质 (1)基本要求 : ① 具有多孔性 滤液通过阻力小 ② 足够的机械强度 ③ 具有适当的表面特性 易脱滤饼 ④ 无毒 耐腐蚀 不易滋生微生物 易于清洗 (2)分类 ① 粒状介质 如:焦炭 细沙 酸性白土 用于 过滤固相含量极少的悬浮液和水的过滤。 ② 织状介
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