特殊支架操作措施.docVIP

7211综采工作面特殊支架操作安全技术措施 一、概况 因7211综采工作面辅助进风巷采用沿空留巷工艺，所以机尾采用4架ZZ8000/17/31型充填支架，2架ZQL2×4000/17/31型挡矸支架支护。为了确保工作面所有作业人员可以安全操作该支架，特制定如下安全技术措施。 二、地质条件 本工作面井下位于芦南二区南翼西部，东为7209工作面（已采），南为未开采，西为7213工作面（正掘），北隔采区大巷为7212工作面（已采）。 三、操作顺序 机尾4架ZZ8000/17/31型充填支架随工作面正常推进进行移动，采空区侧的ZQL2×4000/17/31型挡矸支架在生产过程随过机尾逐次前移。混凝土墙凝固8小时达到设计支撑强度后方可移留巷侧的ZQL2×4000/17/31挡矸支架，严禁提前移架。 四、ZZ8000/17/31型充填支架操作界面及各键功能 降前柱 移架 升前柱 升后柱 降后柱 伸伸缩梁 收伸缩梁 降移升 抬底 喷雾 推溜 拉溜 自动补压 五、ZQL2×4000/17/31型挡矸支架操作界面及各键功能 降前柱 伸前推移 升前柱 升中前柱 降中前柱 伸中伸缩 收中伸缩 降中后柱 伸后推移 收后推移 升中后柱 降后柱 升后柱 收前推移 七、操作安全技术措施 1、支架的移架、推溜及维护检修只允许经过培训合格、熟悉系统性能和使用方法的专门人员操作。 2、控制系统设置的所有口令（密码）只限有关专人掌握和使用，对其他无关人员保密。控制参数的置入和修改由这些有关专人负责，其他人员不得擅自使用口令和介入参数的操作。 3、人员要较长时间停留的支架应实施就地闭锁（电气闭锁）。如人员要在支架上工作，除实施电气闭锁外，还应关闭本架及邻架的截止阀，以防备直接由液压系统发生的误动作。 4、人员在刮板输送机或采煤机上工作时应将工作范围内的支架实施就地闭锁并关闭这些支架液路的截止阀。 5、工作面人员在任何地点发现支架动作将导致危险，无论此时支架是否已在动作都应立即就地按下急停闭锁按钮，使支架停止执行的动作，并报告专职操作人员。 6、操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时，应及时了解原因，确认危险状况解除后方可复位。 7、在手控单动作控制或直接手动液压操作时，严禁相邻的两台支架同时卸压或降柱。 8、任何人员都不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作及跟机自动动作时，控制器发出自动动作的声光警示信号后（蜂鸣器有节奏鸣响，红色报警灯闪亮），严禁人员进入报警的支架内，在该区域内的人员应立即撤出。 9、检查液压支架上的所有保护装置都已安装并都处于正常工作状态。 10、为确认和防止危害，要观察液压支架的整个活动区。 11、执行操作前应撤离动作支架区内的所有人员。操作命令发出后，如发现有人进入在支架动作区域，应立即停止成组动作。 12、电控系统运行正常情况下，禁止在本架直接手动操作先导阀按钮对支架进行控制。如必须手动操作本架先导阀按钮时，必须确保有足够的安全空间，必须检查管路连接状况（包括管路连接位置是否正确、U型卡是否连接紧固可靠、胶管及接头是否完好），只有在确认完好后方可操作。 13、执行手动操作支架立柱卸压或降柱动作时，必须先检查相邻支架的支护状况，在确保处于支撑状态时方可操作。 14、专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。 15、支架工必须注意采高变化，及时和采煤机司机联系，调整采高。支架立柱的活柱伸缩量不得小于200mm，立柱伸出后，立柱缸内至少留200mm。一旦出现死架，及时采取起底、挑顶的措施。另外，工作面采高不得超过支架最大支撑高度。 八、支架防倒措施 1、硬连接防倒装置，在相邻支架的顶梁上设置双作用防倒千斤，其可退可拉调节。 2、软连接防倒装置，在相邻支架间设置有千斤锚链连接斜拉防倒装置，即一端连接支架的底座，另一端连接邻架的顶梁。 九、避灾路线 （1）火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出及有害气体灾害事故避灾路线： 1、7211工作面～→7211进风巷、辅助进风巷～→芦南二区煤层轨道巷～→芦南二区二联巷～→轨道北大巷～→南上轨道运输大巷～→北石门轨道巷～→主斜井皮带机尾横贯～→主斜井～→地面。 2、7211工作面～→7211进风巷、辅助进风巷～→芦南二区煤层轨道巷～→猴车巷横贯～→二区猴车巷～→采区避难硐室。 3、7211工