制革污水处理技术研究报告.docVIP

题目：制革污水处理技术研究报告 学 院 ______ _____ _____ 专 业 ______ _________ ____ 班 级 ______ _____ ___ 学 号 __________ ___ 学生姓名 ______ __________ 指导教师 ______ ______ ____ 1 前 言 1 2 制革废水的水质状况和处理工艺 2 1.1 制革废水的水质状况 2 1.2 传统的制革废水处理工艺 3 1.2.1 氧化沟法(OD) 3 1.2.2 间歇式活性污泥法(SBR) 3 1.2.3 吸附生物降解法(AB法) 3 1.2.4 生物接触氧化法 3 1.3 传统的制革废水处理工艺 4 1.3.1 芦苇床废水处理技术 4 1.3.2 高级氧化技术 5 1.3. 3 膜技术及其改进工艺 6 3 总结与建议 7 4 参考文献 7  关于制革废水处理技术研究报告 1 前 言 本研究报告是为了探究当前制革污水处理技术，以对制革污水处理技术有一个全面清晰的了解。制革行业在中国经济中占有很重要的地位，它在为中国经济贡献很大价值的同时有在其生产过程中产生了大量工业废水。为此，为了生态文明建设的要求，我们必须对制革污水进行充分的处理。通过对其产生的污水进行处理，以期达到要求的排放标准。但是现在随着经济社会的发展，排放标准也不断的提高。所以，通过本研究报告，我们要弄清楚各个制革污水处理技术之间的优点、缺点。 随着我国制革工业节能减排技术的研究和应用的深入，节水工艺逐步得到了推广和应用，使制革工艺的耗水量明显下降。但是随之而来的是废水中各种污染物的浓度大幅度增加，如牛皮制革企业综合废水中COD浓度上升到5 000～8 000mg/L，氨氮浓度达到500～800mg/L;浙江某猪皮制革企业废水中浓度在400～500mg/L，高峰时达到700mg/L[5]。原有的物化+好氧的处理工艺已经难以处理高浓度的制革废水，对氨氮的去除率难以达到新的排放标准。 但是，随着技术的发展的，各种先进的技术也开始在工业废水处理领域使用，也包括在制革废水使用。比如，20世纪90年代有国外学者研究过制革废水中氨氮的去除方法，如Szpyrkowicz[6]等研究了分别以Ti/Pt和Ti/Pt/ Ir为电极，处理制革废水中的氨氮。结果发现，直接处理制革废水时，可将处理至180mg/L;处理常用工艺处理过的制革废水，出水氨氮浓度可降至10mg/L。Vlyssides[7]等研究了以Pt/ Ti为阳极， 304不锈钢为阴极，脱毒处理制革废水中的酚和铬的试验，发现可同时将N、S、Cr去除，氨氮转化成硝氮。Jochimsen[8]等研究了臭氧氧化与生化法相结合的方法，去除制革废水中氨氮的情况，发现在臭氧使用量达到2g/gCOD时，氨氮的去除可取得较好的处理效果。 现在我国实行的是由原来的只对污水超标排放部分收费，变为对污水排放总量收费。这无疑加重了皮革厂的生产成本，进一步降低了利润。上述问题使皮革厂进入了一个两难的境地：要治污就会进一步加大成本，使获利更微；不治污，工厂就不能生存，更谈不上发展。因而为了实现皮革工业 的可持续发展，顺利实现二次创业，对皮革工业废水治理进行研究已经刻不容缓 2 制革废水的水质状况和处理工艺 制革废水的水质状况 众所周知，皮革的生产要经过浸水、浸灰脱毛、脱灰、浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等多种复杂的物理化学过程，使用了大量的化工材料，如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、表面活性剂、铬鞣剂、加脂剂、染料、有机助剂等，除一部分被吸收外，很大一部分进入废水中造成污染。制革生产不仅要通过各种加工设备进行物理加工，还要应用大量化工原料进行化学处理。这些材料包括各种助剂、鞣剂以及加脂剂，涂饰剂等，其中脱毛所用硫化钠和硫氢化钠，鞣剂所用铬盐等均属有毒有害物质[2]，对环境污染严重。制革废水主要来自于生皮预处理和鞣制过程，这2股水量分别占废水总量的48％和28％L2J。由于各个工段使用不同的化工原料及助剂，所以制革过程会产生多股不同类型的废水。猪革生产脱脂废水中，油脂浓度高达(6—14)g/L，CODcr值最高可达10000mg/L。浸灰脱毛废水是污染物负荷最大的一股废水，水量占生产废水总量的20％以上，含有大量的石灰、硫化物、色素、可溶性蛋白、脂肪、毛发以及有机物。其中硫化物浓度可达(1—2)g/L，CODcr浓度为(20000—40000)mg/L。以上2股废水呈强碱性，pH值为13—14。鞣制废水来自铬鞣工序，主要污染物是重金属制革废水处理的研究进展CODcr，废铬液中CODcr浓度约为3—4g