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关于船舶制造精度管理及过程控制技术探究 摘要：在当今开放的世界，世界经济全球化，贸易全球化，世界各地的商品货物都在用经济廉价的运输方式运向世界各地。海洋运输就以一种运输价格较为廉价的方式在世界各地崭露头角，成为全世界最重要的贸易运输方式，也因此促进了船舶制造的高速发展。船舶制造精度的管理对整个船舶制造业至关重要，影响着船舶制造业的发展。本文将对船舶制造业的管理方法、技术要求、工作效率、船舶质量、精度管理以及过程控制进行全方面的分析。 关键词：船舶制造 精度管理 过程控制 1、引言： 现阶段，我国船舶制造业还处于发展中，与发达国家相比还有一定的差距，特别是在大型油轮、货轮等重型船舶发面以及在人才、技术和管理方面还相对缺乏，提高我国的船舶制造技术就显得尤为重要。我国船舶制造业应该努力学习国外造船先进技术，互相交流造船的经验提高造船技术。船舶制造精度管理及过程控制就是通过科学合理的管理手段和方法对船舶制造对生产方式、生产技术、生产质量以及生产效率进行有效的控制。精度控制是造船过程的重中之重，它是造船工艺中补偿量计算和分配的前提条件。通过对船舶制造业的管理控制，提高我国的船舶制造业的水平，为我国船舶制造业提出合理有效的建议。 2、船舶制造精度管理的内容和步骤 在船舶制作的过程中，对船舶制造的精度管理就是运用正确的管理方法和手段把造船过程工作量精简化，造船工艺艺术化，造船产量效率化，保证造船的精度、造船的效率、造船的质量达到较高的要求。在我国现代造船工艺中，对造船精度的管理主要包括：实现船舶制造中补偿量计算和分配要求、实现船舶制造中的精度管理要求、实现船舶制造过程中的过程控制要求 。船舶制造过程中补偿量和分配所需要参数具体来源于对造船工艺的收缩量的测定；在造船过程中，造船技术人员将要对工艺中的每道工序进行精确测量，在允许微笑误差的情况下检测数据参数，确保船舶的每一道工序都精准无比，所以需要进行高效的精度管理，才能消除误差，生产出高质量的船。船舶制造还需要对过程进行合理有效地控制，在工程中对每一道工序的每一个数据参数进行严格的控制，运用各种管理方法对精度进行管理，通过不断地减小误差，不断地调整制造工艺，结合收集的数据，把误差降到最低，实现高精度。精度标准是船舶制造的前提，过程控制是船舶制造的基础，将两者高效的结合，生产出高性能的船只。 2.2船舶制造精度管理和过程控制补偿量的计算与分配分析 在船舶制造过程中，补偿量的计算与分配是非常重要的，它是船舶制造精度管理和过程控制的前提和依据，是造船过程中最重要的一个环节；这个环节也因此变得非常复杂，需要投入很大的人力资源去完成，也必须精确的完成。完成船舶制造补偿量的计算与分配需要运用数理统计方法和船舶制造尺寸链理论，因此要完成大量的数据参数收集、分析、对比和计算。再把得出的数据与实际过程中的测量值进行比对，回归到造船工艺里去，把补偿量作为基本分量分配到每一道工序里去，减小每一道工序的误差，从而减小整体的误差；进而实行船舶制造的精度管理和过程控制，基本达到零误差，保证船舶的质量。 3、船舶制造的过程控制分析 船舶制造过程控制一般分为精度测量和过程控制管理，精度测量是这个过程控制的前提。随着科技的进步，造船工艺的数据测量已经不用手动去执行，可以运用红外线测量技术在计算机技术的操作下实现较为精准的测量。精准的数据测量是获得参数的唯一方式，因此变得非常的重要，精准测量技术也是精度管理和过程控制的重要保障。它不但是补偿量计算与分析数据来源，还是过程控制管理提高造船质量的根本保障。 船舶制造过程控制还分为主动控制和被动控制两种控制管理方式；主动控制是指在船舶制造过程中发生精度误差之前采取主动有效的措施把可能会造成误差的因素解决掉，保证船舶的高质量建造。被动控制是指在船舶制造过程出现精度误差的情况下，及时采取有效的控制措施，减小已经出现的误差状况，把影响控制在最小的范围内，最终实现船舶的质量保证。 4、精度的管理与控制 船舶制造是一种要求非常精准的制造业，船只航行在海洋，必须保证船体可以承受住海洋的冲击，保障船员和货物的安全。船舶制造的精度管理实质上是指科学的管理方法和精湛的制造技术相结合而形成的，科学的管理方法需要造船业任用有经验的管理人员和管理技术，保障造船的生产过程；精湛的制造技术需要造船业有成熟的造船技术和先进的生产设备，保障船只的生产质量。造船业也是个花费巨大费用的制造行业，精度制定的不合理，不但影响船只的质量保证，还影响造船的成本。不同的精度制定将会较大的影响成本，所以良好的精度管理与控制在造船业中尤为重要。 5、结语： 随着科学技术的突飞猛进，各个制造行业都在高速发展，船舶制造业更是取得了很大的进步，但还有一些问题没有完全解决，这将会影响造船业的进一步发展。根据整篇文章的论述，造船业的精度