分项分部施工组织设计防腐涂装.docVIP

旧桥概况 建设规模：东山县八尺门跨海大桥（桥梁编码：S201L0010350626）位于八尺门海堤西侧、S201线K881+460处，与八尺门海堤平行，桥长519.4m，桥跨布置为（29.7+4×30）+（4×40）+（3×30）+（3×30+29.7）m简支T梁，建于2004年，桥梁设计荷载为汽车-20级、挂-100，桥面宽度17.5m。桥梁上下部结构主要病害为T梁、盖梁和台帽绣胀露筋、混凝土保护层脱落、桩基海水腐蚀破坏严重，桥面铺装破损露筋等。 施工准备和工作计划 本分项施工部位为T梁、盖梁、台帽和墩柱，计划从东山往云霄方向逐跨施工。施工前应做好钢支架搭设、浮船制作、混凝土基面打磨冲洗和砼缺陷修复等准备工作，确保工作顺利进行。 施工计划安排 本分项总计有16跨T梁需要施工，计划工期为160日历天，每跨施工时间为10天，起止时间为第15日历天～第175日历天。包括墩柱盖梁砼表面涂装硅烷浸渍，墩柱、桥台、盖梁砼表面涂装环氧涂层，混凝土上部结构，表面涂装环氧涂层。 施工材料及机械设备 主要施工材料：环氧树脂封闭漆、环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯面漆、湿固化环氧树脂封闭漆、湿固化环氧树脂漆、环氧腻子和稀释剂等。 主要机械设备：电钻、喷射清洗机和角磨机等。 施工方案及工艺流程 硅烷防腐施工 施工部位为墩柱和盖梁 施工平台采用小船和自制浮排，必要时搭设挂架。 试验成功后即可参考试验结果进行大范围施工。混凝土表面存在的裂缝、缺陷等，需按相关混凝土裂缝及缺陷修补技术规程修补完成。 施工平台采用小船和自制浮排，必要时搭设挂架。 试验成功后即可参考试验结果进行大范围施工。 混凝土表面存在的裂缝、缺陷等，需按相关混凝土裂缝及缺陷修补技术规程修补完成。 将因施工原因存在于混凝土表面层的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等清除干净，使用湿固化改性环氧腻子修补平整。混凝土表面不平整时，需用角磨机打磨平整。 涂覆养护剂的砂浆表面，在涂层实施前，用角磨机去除养护剂所形成的膜。 涂装前的混凝土应进行表面采用高压水清洁，彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物，必要时可用适当溶剂抹除油污。清理后的混凝土表面，应平整、无油污等影响涂层质量的物质，最后用饮用水冲洗干净。并应避免再次受到海水的污染。混凝土表面存在的各种缺陷如蜂窝、露砂、露石、砂线、砂斑等，应先用淡水冲洗清除缺陷内不牢附着物及粉尘，再使用湿固化改性环氧腻子修补平整，腻子应与涂层层面结合良好，既能与结构物基面牢固地粘合，又能和涂层很好地相容。 混凝土表面淡水冲洗后残留在混凝土表面上的水珠、水迹，用棉布、海绵等吸湿工具抹去，尽量使混凝土表面处于表干状态。 在混凝土涂层上涂装下一道涂层前，应对上一道涂层进行表面清洁，应使用洁净淡水彻底除去涂层上的泥尘、油污等污染物，可用清洁剂清除油污。涂料必须 在表面处理完成后的4h内施工于准备涂漆的表面上。 涂料油漆施工采取滚涂或者无气喷涂施工工艺，个别角落用油漆刷补漆。施工前分别试验测定使用量和相关系数。 技术保证措施 技术组织措施 依据施工组织设计，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。 对施工进度进行监控：对施工全过程进行进度监控管理，事先预控，动态管理。 利用网络技术、科学安排施工顺序：根据工期要求，及时调整施工进度计划安排，利用先进的网络技术，科学安排施工顺序，将各工序间的衔接时间缩小到最少。做到施工现场作业顺畅，无干扰、无窝工。 主抓安全和质量、以确保工期。 设立奖罚机制，调动大家积极性。 质量保证措施 在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，采取预防措施，防止发生不合格产品。 对施工中可能出现的质量通病，先分析原因，并针对主要影响因素制订相应的对策措施，派专人负责落实，杜绝质量事故的发生。 质量记录是产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实的、有效的证据，因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。 安全保证措施 建立健全各项安全制度及防护措施。 编制加强安全防护，设置安全防护标志 抓好现场管理，搞好文明施工。 实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位。 全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一。 工程项目部成立安全生产领导小组，并设置安全质量部。 加强班组建设，深化安全教育，强化安全意识。 认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律。