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钾钠长石矿的除铁提纯流程研发 河北理工大学 化学工程学院 夏青 长石是一族含有钾、钠、钙和少量钡等碱金属的架状构造的铝硅酸盐矿物。长石在高温下熔融后成为胶体物质，冷却时不再结晶而成为透明的玻璃质，这种玻璃质具有高度的绝缘性，高度的化学稳定性，因此在一些工业部门具有广泛而重要的用途[1]。 长石的熔点在1100—1300℃之间，比石英和硅酸盐的熔点低，在与石英及硅酸盐矿物共融时有助融作用等特点，常用于玻璃及陶瓷工业的助熔剂，并可降低烧成温度。在搪瓷原料工业上可用长石和其他原料相配。此外，长石还可以用于磨料工业的磨具和磨料；生产玻璃纤维；用作焊条等的融合结合剂、去污剂。钾长石是制造钾肥的原料，也是化工工业的原料。长石因其优良的工艺特性被广泛用作玻璃、陶瓷、化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条工业的原料[2]。 钾钠长石的除铁提纯流程 钾钠长石矿中含有一定量有害杂质，特别是铁、钛元素的存在严重影响着长石的开发利用以及长石产品的质量。随着高品质钾钠长石的开发殆尽，对低品位长石的除铁提纯是目前正在研发的一项重要课题。 钾钠长石矿的除铁提纯目前存在着多种方法和流程，结合目前低品位长石矿的开发利用情况，李学伟、管俊芳等指出单一的选矿提纯工艺已不能满足当前的市场需求，采用多种选矿方法，组成联合选矿工艺是解决低品位矿选矿的有效途径。 本文以“磨矿一脱泥一磁选一浮选”该流程的流程图见图1。 1. 磨矿 对矿石进行磨矿一方面是为了使有用矿物与有害矿物单体解离一方面是为了满足最终产品的粒度要求因此磨矿是选别前的一个重要作业。 长石的磨矿主要分为干法磨矿和湿法磨矿两种。相对而言湿法磨矿效率较干法磨矿高并且不易出现“过磨“现象。 质、瓷质介质和石质介质。在玻璃行业与陶瓷行业中，对作为原料的长石的要求一般较高，长石中的铁含量的高低决定了长石质量品级的高低。在我国玻璃行业与陶瓷行业中，为了避免在磨矿过程中带入铁杂质，长石矿的磨碎过程一般不采用铁介质磨矿，大多采用石质轮辗、间歇式砾磨或瓷球磨。实践证明，较瓷球磨，采用钢球介质磨矿能够较大幅度的提高磨矿效率，但是磨矿过程中产生的机械夹带的铁杂质较多而降低长石的质量品级。响，确定最佳的磨矿方式。潘力针对山东某地伟晶岩长石矿床，通过实验证明采用“磨矿一脱泥一磁选一浮选”流程， 塔式磨机的结构如图2所示，由筒体、传动装置（包括电机及减速机）、螺旋搅拌器、机架等部件组成。电机经减速机带动螺旋搅拌器，在填充一定磨矿介质（钢球、刚玉球或砾石等）的筒体内旋转，使得磨矿介质和物料在筒体内作整体的多维循环运动和自转运动。位于径向上不同半径处的磨球运动的线速度不等；位于轴向上层与层之间的磨球运动存在速度梯度，剪切力和挤压力处处存在。磨机的工作原理是综合利用研磨介质之间的摩擦力、挤压力、剪切力和冲击力来研磨物料。 2. 脱泥 脱泥的主要目的是去除矿石中的原生矿泥和破碎磨矿过程中产生的次生矿泥，从而防止细泥影响后续的选矿作业（磁选、浮选等）。常用的脱泥设备有水利旋流器、分级机和脱泥斗等。 脱泥可采用水力沉降法，也可利用矿泥带负电会优先与浮选药剂结合的特点，使用起泡剂或捕收剂浮选脱泥。柳溪高惠民磁选是根据矿物磁性的差异，采用磁选设备在不均匀磁场中在磁力和其他力作用下实现矿物分选的过程。磁选法广泛地应用于铁矿石的选别、煤粉脱硫、非金属矿物原料中除铁、排出铁磁性物保护破碎机与其他设备、从冶炼生产的钢渣中回收废钢、从生产和生活污水中除去磁性污染物等。 随着科学技术的不断进步，强磁性矿物的分选已经实现了磁选机的永磁化，但是弱磁性矿物的分选仍采用电磁分选或其他手段进行。近年来，随着第三代高磁性能永磁材料钱铁硼的出现和磁选设备新型磁系结构的发展，推动了永磁强磁选矿备技术性能的发展，永磁强磁选机逐步应用于弱磁性矿物的分选和非金属矿除铁。永磁选机具有节能降耗、磁系结构简单、操作方便等优点，对当前工业的迅速发展具有重要的现实意义。 长石矿中的铁矿物、云母和石榴子石等都有一定的磁性而长石没有磁性因此可以在外加磁场的条件下实现长石与磁性矿物的分离。由于矿石中的铁矿物、云母和石榴子石的磁性较弱通常需采用强磁选设备才能将其有效去除。目前国内采用的磁选设备主要有高梯度强磁选机、永磁辊式强磁选机、湿式平环强磁选机和永磁筒式中强磁选机等。 根据工艺流程及物料性质选择磁选设备原则一般为优先采用永磁磁选机，只是在质量要求较高或永磁磁选设备无法实现的情况，再考虑电磁磁选设备；先弱磁后强磁；微细粒时采用湿式分选；高精度分选时可采用干式分选；选择合适的分选粒度，在达到产品粒度要求的情况下，尽量在较粗的粒度下进行除铁作业；避免铁杂质的二次混入 磁选是在磁选设备的磁场中进行的。目前较为典型的圆筒磁选机的分选矿物示意图如图3所示。磁选机工作时磁系固定不动