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附件:1 生产管理考核细则 被考核单位： 　 时间： 年 月 日 序号 考核项目 考核内容 分值 考核要素 自测分 考核分 1 生产组织管理 生产计划 10 是否编制生产计划2, 计划内容是否符合要求1, 是否按期完成上交生产部2, 计划书是否宣传到班组查记录1,生产进度控制是否按计划进行1, 是否按期完成生产计划2, 随机抽查2～3名一线员工是否清楚本单位年度生产计划1 。 　 　 物耗管理 5 编制年度物耗控制目标1，物耗控制计划书及目标分解1, 建立本单位物耗台帐1, 半年进行一次物耗统计分析1, 是否完成既定目标1。 　 　 生产过程 组织、协调、控制 15 因组织不得力发生生产延误3， 生产部交办的任务高效办理2， 认真开展生产部组织的活动3， 及时上报突发事件1， 按时上交突发事件报告1， 突发事件是否按“四不放过”原则处理2， 按时参加生产会1， 按规定格式汇报1， 奖罚单及时通知到小队/班组并及时如数发放或上交奖罚金1。 　 　 现场标准化管理 20 是否完成对标准的修订工作2， 建立健全本单位产品（服务）目录2， 制定各项产品加工（服务）工艺流程图2，建立产品（服务）合格标准2， 产品（服务）检验标准2， 设备安全操作标准2，建立员工证件台帐1， 操作人员按标准化作业程序作业0.5/次， 作业现场环境是否脏乱差、工具设备摆放到位0.5/次， 原材料、半成品、成品摆放整洁有序， 标识清楚0.5/次， 保存现场检查记录，整改措施， 拟定完成时间， 跟踪验证情况0.5/次； 按时上交半年生产总结3。 　 　 2 信息管理 生产经营协调会议 5 会前小结未报1次扣2分；迟报1小时扣0.5分；每出现差错1次扣0.5分；未落实生产会安排的事项，扣2分，未按期落实的扣1分，未按要求落实的扣0.5分 　 　 日、月生产信息 10 1.每日、每月的生产信息，未报1次扣2分，不按时汇报或差错率大于2%，每发生一次扣1分，未按要求项目上报每次扣0.5分；2.对生产中发生的异常情况不上报或上报不及时，每发生一次扣2分；上报内容有误1次扣0.5分； 　 　 生产管理奖罚台帐 5 未建立台帐扣2分；未上交罚款扣1分，迟交1天扣0.5分；挪用奖励款不得分，未下发奖励款项扣2分，迟发1天扣0.5分 　 　 3 设备管理 管理职责 5 有负责设备的中层专职负责人2；有当年的设备管理工作计划（明确管理工作目标、内容、完成时间）1，计划完成1；有与实际工作相对应的设备管理上半年和年度总结（年终1次）1； 　 　 管理制度 5 设备设施完好标准齐全1；设备设施安全使用操作规程齐全1；维护保养细则齐全 1；有管理奖惩细则1；主要设备有设备事故管理办法(附应急预案)1； 　 　 台 帐 5 在用设备和台帐相符2；报废或处置实物和台帐相符1；有维修台帐且设备维修记录（维修项目、维修费用、更换零配件、承修单位）准确齐全1；设备技术档案内容及时更新1； 　 　 监督检查 5 按月抽查设备使用情况（每月抽查率至少10%，每季度至少抽查30%，保证全年检查覆盖率100%且保持检查记录）3；对检查出来的问题整改及时到位2； 　 　 完好状况 5 设备完好率达标(≥95%)2；出现问题时处理措施及时得当(无造成生产停滞)2；设备使用状态标识(在用、停用、待修、待处置、待报废)齐全1； 　 　 维护保养 5 维护保养记录齐全、零配件更换记录齐全1； 设备大修理计划申报表（名称、规格、单位、数量、计划修理费用、修理内容）准确齐全1；有设备大修理计划申报表1；有设备外修审批单1；设备维修技术协议/合同(上1万元)1；有设备维修验收记录1； 　 　 事故管理 　 直接发生1次以上（含1次）重、特、大责任性设备事故，或全年累积损失达到重、特、大设备事故损失的，视为设备管理工作失效，即全年设备管理绩效考核分为零；每发生1起一般或小事故扣5分；未及时上报并分析原因扣2分；未填写设备事故(灾情)登记表扣1分。（该项扣分从设备管理项总分中扣除） 　 　 　 合计 　 100 　 　 　 备注：现场检查发现的问题，每次每项扣0.5分，累计计分，直至扣完现场标准化管理20分。 考核人： 被考核单位签字： 附件:2 质量安全考核细则 被考核单位： 　 　 序号 考核内容 分值 考 核 细 则 自测分 考核分 1 目标指标完成情况（45分） QHSE目标责任书规定的“控制指标”的考核在责任书“考核与奖罚”中已规定的按其规定进行考核，没有规定