武汉工程大学混凝土工艺学复习案.doc

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武汉工程大学混凝土工艺学复习案

《混凝土工艺学》复习案 一.选择、填空、 1.混凝土硬化后的性能:强度 耐久性 密实度 抗渗性 抗冻性 2.凝结时间:水泥加水起至标准稠度水泥净浆失去可塑性所需的时间称为凝结时间。 3.混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入的,并能按要求改善混凝土性能的,一般掺量不超过水泥质量5%的物质(膨胀剂、防冻剂等少数外加剂以外)。 4.生产水泥的主要三种原料:石灰石、粘土质原料,校正原料 5.水泥熟料的四种矿物组成:硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)、铁铝酸四钙(C4AF) 6.水泥的水化产物有:C-S-H凝胶、AFt(钙矾石)、AFm(水化硫铝酸钙)、CH(六方板状氢氧化钙) 7.七大性能指标 ①水泥的细度 ②凝结时间:水泥加水拌合起至标准稠度水泥净浆失去可塑性所需的时间。 初凝时间:水泥加水拌合起至标准稠度水泥净浆刚刚失去可塑性所需的时间。 终凝时间:水泥加水拌合起至标准稠度水泥净浆完全失去可塑性所需的时间。 ③安定性:指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 不良因素:1.较多的游离f-CaO 2.较多的游离f-MgO 3.过量石膏(适量3%~5%) ④强度:抗折抗压强度 ⑤碱含量(Na2O+0.658KO)占水泥的重量:(Na2O=62,K2O=94.2) ⑥水化热:水泥与水的水化过程为放热反应,随着硬化过程的进行,不断放出热量,这种热量称为水化热。 ⑦标准稠度需水量 8.过量f-CaO的危害:过烧状态的f-CaO水化速度很慢,在已硬化了的水泥石中继续与水反应生成CH晶体,体积增大近一倍——膨胀应力,水泥石开裂。 9.生成过量f-MgO的危害:f-MgO即方镁石,水化速度比过烧f-CaO更慢,水化生成Mg(OH)2,体积膨胀1.48倍——膨胀应力,水泥石开裂。 10.安定性不良解决办法:在通风条件好的仓库内放置一段时间。CaO+H2O=Ca(OH)2 11.如果水泥中的碱含量指标过高,在有水的条件下会与活性骨料发生碱骨料反应(过量碱+活性SiO2+水)。碱-骨料反应是指混凝土孔溶液中所含的碱(Na2O和K2O)与骨料的活性成分(微晶质或非晶质SiO2等),在潮湿条件下逐渐发生化学反应,反应产物体积膨胀,导致混凝土开裂的现象。 12.在混凝土中,骨料颗粒的表面需要由水泥浆包裹,骨料的总表面积愈大,则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。因此,一般来说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆节省。 13.骨料的最大粒径取决于混凝土构件的结构截面积和配筋间距。 14.颗粒级配:表示大小颗粒的搭配情况。要减小砂粒间的空隙,就必须有大小不同的可以搭配。 15.选择混凝土骨料的最大粒径和级配应使其(总比表面积小,空隙率小)——节约水泥(包裹的、填充的)配制混凝土时尽量选用最大粒径大,空隙率小的粗骨料。 16.骨料性能指标:最大粒径与颗粒极配;颗粒形状及表面特征(表面光滑,少棱角和易性较好与水泥浆的胶结较差;表面粗糙,有棱角空隙率和表面积较大与水泥浆胶结能力较强,人工轧碎成本较高。此外,针状和片状,会降低混凝土的强度);有害物质(泥块、硫化物和硫酸盐、有机物、云母、轻物质等);强度(压碎指标越大,粗骨料的强度越低);坚固性(指砂在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力);碱活性(对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验)。 17. 粗骨料的强度采用岩石立方体强度或粒状石子的压碎指标表示。压碎指标越大,粗骨料的强度越低 18.混合材在水泥中的化学作用 :“二次反应”水泥水化所产生的氢氧化钙又与活性混合,材料中的活性氧化硅和活性氧化铝发生反应生成水化硅酸钙和水化硅酸铝 19.化学外加剂:减水剂、早强剂、引气剂、速凝剂、防冻剂、膨胀剂、缓凝剂 20.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,如各种减水剂、泵送剂、引气剂、速凝、保水剂等 调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂,如早强剂、缓凝剂、速凝剂等 调节混凝土气体含量的外加剂,如引气剂、加气剂、泡沫剂等 改善混凝土耐久性的外加剂,如引气剂、防冻剂、阻锈剂、防水剂等 改善混凝土其他性能的外加剂,如膨胀剂、碱骨料反应仰制剂。 21.粗骨料的坚固性是指砂在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。砂的坚固性用硫酸盐溶液检验,试样经5次循环后,其质量损失应符合标 准要求。 22.在混凝土中应用混合材的意义 1)改善混凝土拌合料的和易性 2)提高混凝土最终强度 3)改善混凝土的耐久性4)环保 5)降低成本 23.配合比应同时满足:混凝土结构设计所需的强度等级、混凝土施工所需的和易性要求、混凝土结构设计所需的耐久性要求和节省水泥和降低混凝土的成

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