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二次结构施工工艺（此大标题为红色字体居中，其余为白底中建蓝字体） 一、植筋工程 工艺流程： 放线定位 钻孔 清孔 项目验收 监理验收 注胶植筋 拉拔试验 注意事项： 1、植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂，其固化剂不应使用乙二胺。当植筋直径大于22mm时，应采用A级胶（植筋胶需向业主封样）； 2、植筋的锚固深度必须按照施工方案经过计算确定的值，严禁按照短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用，钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度按下表取值： 植筋直径 mm 钻孔直径 mm 植筋深度 mm 钻孔深度 mm 6.5（HPB300） ≥10 ≥100 ≥120 10（HRB400） ≥14 ≥120 ≥140 12（HRB400） ≥16 ≥140 ≥170 14（HRB400） ≥18 ≥170 ≥200 16（HRB400） ≥20 ≥190 ≥230 3、钻孔时，应保持钻机、钻头与墙面垂直；钻孔过程中如遇钢筋，不得随意变换钻孔角度，应在相邻位置重新钻孔，由此而产生的废孔灌浆填实。 4、清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔内粉尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 5、项目部施工员、质检员及监理人员、业主对孔径、深度、位置、成孔倾斜角度等方面进行验收，合格后方可进行下道工序 6、植筋时将钢筋按同一方向旋转进入孔道，使钢筋完全进入孔底，这样就可以防止将空气封闭在孔内。结构胶从注胶到植入钢筋时间不得超过5分钟。 7、植筋与边缘混凝土的最小距离不应小于50mm，植筋间距不应小于5d（d为钢筋直径）。植筋钢筋在构造柱中部采用100％接头搭接连接，搭接长度600mm。 8、植筋后锚固工程质量应按抗拔承载力现场非破损检验评定。 9、手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。 10、二次结构临边作业时必须系好安全带且安全带挂点牢靠。 二、砌筑工程 工艺流程： 界面剔凿 钢筋绑扎 浇筑墙基 墙体砌筑 支模浇筑 拆模清理 注意事项： 1、加气混凝土砌块砌筑前，应首先浇筑混凝土墙基，墙基与楼板接触面需剔凿处理。（加气块需向业主封样） 2、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇筑构造柱混凝土，主筋锚入上下层楼板或梁内，其上下端600mm范围内箍筋加密，间距为100mm。 3、填充墙砌至板梁附近后，应待砌体沉实 约一周时间 后，再把下部砌体与上部板、梁间的空间填实。 4、填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋沿墙通长布置。采用搭接连接，搭接长度400mm，一级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内径为20mm，平直段长度为20mm。灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。 5、当填充墙门窗洞口顶标高处与上部结构梁、板间距离200mm≤S≤300mm时，应将此部分全部作为过梁浇筑混凝土； 6、墙基设置原则为：卫生间砌筑墙体墙基高度≥300mm+本层建筑地面做法厚度（由建筑一米线下反700mm），宽同墙厚；其他墙体墙基高度≥本层建筑地面做法厚度（商品房≥150mm，公租房≥100mm）。具体墙基高度由墙体高度根据项目固化图排砖决定，尽量保证墙面为整砖。 7、填充墙混凝土实心砌块砌筑前应视施工环境湿度提前1~2d浇水湿润。 8、砌体水平及竖向灰缝8～12mm，灰缝满铺砂浆；砌体墙每天砌筑高度不得超过一步架，并控制在1.8m以内。 9、由于临边二次砌筑时需要临时拆除临边防护，所以当二次结构作业临边无安全带挂点时，需增设临时挂点，挂点采用横拉钢丝绳的形式，钢丝绳应绷紧拉直，利用锚栓固定于结构墙上。采用6*19+1直径18的钢丝绳。 10、砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。 11、为保证构造柱混凝土质量，当混凝土浇筑到入料口位置时，需统一浇筑出簸箕口，待混凝土强度达到要求后将多余部分剔除，然后用水泥砂浆修补。 三、抹灰工程 工艺流程： 基层处理 灰饼冲筋 抹底层砂浆 抹面层砂浆 注意事项： 1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经项目质检部、监理单位、业主验收合格后方可施工。 2、抹灰前应先检查基体表面的平整度,并弹出抹灰层的控制线，以作为抹灰厚度的依据。 3、抹灰前应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。 4、基层处理可涂抹界面砂浆，界面砂浆应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后在进行抹灰。