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助手部分 如何控制磨煤机出口风温？ 答：磨煤机出口风温的调整; 在有给煤量的前提下用给煤量来调节，温度高增加给煤量，温度低减小给煤量。 在给煤量没有余量的时候用热风门和冷风门来调节，温度高关小热风门开打冷风门，温度低操作相反。 启停制粉系统操作？ 启动操作： 通知司炉、零米巡检员准备启动制粉系统，并得打其允许方可启动。 零米巡检员启动顶轴油泵，油压正常启动低压油泵油压正常。 关闭排粉机入口风门，启动排粉机，开启磨煤机入口混合风门，逐渐开启排风机入口门提高排粉机出口风压。 用热风门和冷风门控制好磨煤机入口风压在—550~-700Pa. 磨煤机出口温度达50℃以上，一次风压4Kpa可以启动磨煤机给煤机。 调整排风机入口风门到全开位置，用热风门和冷风门控制磨煤机出口温度60~65℃。 开启吸潮管，对系统全面检查，并适当提高制粉系统出力。 停止操作 接到通知准备停止制粉系统。 关闭吸潮管。 逐步减少给煤量直到零为止，开启冷风门到全开，关闭热风门，用排风机入口门控制排粉机出口风压稳定， 抽粉20分钟后停止给煤机，10分钟后自动停止磨煤机。 逐步关闭排粉机入口门，到全关，通知司炉停止排粉机。 关闭热风门、混合风门，清理木屑分离器。 制粉系统参数？ 排风机出口压力、入口负压、风温 入口风温。 磨煤机入口风温、出口风温，入口负压，出口负压，出入口压差，粗分离入口负压，细分离入口负压。 粉仓温度。 排粉机电流。磨煤机电流。输粉机电流。 汽温如何调节？ 一级作为粗调保重后屏不超温，二级减温水作为细调整保证集气联箱出口不超温。 再热汽温调整原则上用烟气挡板，在烟气挡板不能调整的时候用减温水调整。事故喷水保证冷段壁温不超温，再热微调喷水保证热段出口部超温。 壁温如何调节？ A一级对应后屏4、5、6点壁温B一级对应1、2、3点壁温 A二级对应1、2、3、4、5点壁温B二级对应6、7、8、9点壁温 A再事故喷水对应6、7、8、9、10点壁温B再事故喷水对应1、2、3、4、5点壁温 A再微量喷水对应1、2、3、4、5点壁温，B再微量喷水对应6、7、8、9、10点壁温。 给水泵切换操作？ 接到通知准备给水泵切换操作后，汇报司炉并得到允许。 将准备启动给水泵勺管关到零位，并通知汽机值班员， 汽机值班员关闭准备启动给水泵出口门，并启动给水泵， 增加勺管转速10%并联系汽机值班员开启出口门。通知解列运行泵的水位自动（即勺管自动）， 给水泵出口门开启到位后，增加勺管转速，并观察给水流量和汽包水位的变换，适当关小准备停止的给水泵勺管。交替操作，直到将准备停止的给水泵勺管关闭到零为止。 要求汽机值班员开启抽头，并检查再循环门在关闭状态，投入给水自动。 全面检查给水流量，减温水流量，与切换给水泵前有无明显变化，无变化，联系汽机值班员关闭准备停止给水泵出口门。 联系汽机值班员停止给水泵 给水管路切换？ 给水管路只有旁路和主路，所以给水管路切换至在他们之间进行。 主路切换旁路 解列自动，开启旁路一道门，检查流量的变化，无变化在开启旁路二道门。 逐步开启旁路调整门，并逐步关小主路调整门，直到全关， 操作时注意给水流量和给水压力的变化，控制好汽包水位。 旁路切换主路 解列自动，逐步开启主路调整门，并逐步关闭给水旁路调整门， 注意给水流量的变化，保持汽包水位的稳定。 给水旁路调整门全部关闭后，观察给水流量，汽包水位有无变化。 关闭给水旁路一道门和二道门。 管壁温度允许值？ 前屏过热器不高于482℃，后屏过热器壁温不高于532℃，对流过热器壁温不高于598℃，冷段再热器壁温不高于486℃。热段再热器壁温不高于591℃。 各种转机轴承允许温度？ 排粉机电机前后轴承≯90℃，磨煤机电机前后轴承≯80℃，磨煤机轴瓦≯60℃。 排粉机风机轴瓦≯75℃。吸（送）风机电机前后轴承≯90℃。吸（送）风机前后轴承≯75℃。吸（送）风机液偶前后轴承≯90℃。 磨煤机油压值、稀油站值、如何启动喷油装置？ 磨煤机油泵供油压力0.24~0.28Mpa，稀油站供油压力0.24Mpa。点击供油压力0.025~0.03Mpa。 喷油装置启动： 油位正常，并送上电源。 按手动按钮，空压机启动，油泵开始工作，喷气5秒，喷油20秒，喷气5秒。 将把手切换到自动位置设定时间。 把把手切换到联动位置，磨煤机启动后喷油装置自动运行。 启停制粉系统对锅炉燃烧有何影响？ 启动制粉系统时： 排粉机的启动对炉膛进风量增加，是火焰中心上移，汽温上升，启动磨煤机时对炉膛的送粉量增加，是气温气压上升， 停止制粉系统时： 减小了给煤量瞬间使通风量增加，使气温气压上升，在系统停止后减少了炉膛进风，炉膛负压，压力都降低， 机组启动前的准备及点火倒并网的主要操作？ 启动前的准备： 所有工作已经结束，工作票收回并已封。 各项试验合格，并达到机