第一章精密切削加工简析.ppt

３、切削力： 普通切削——FzFy 超精密切削加工——FzFy ４、工件材料的影响： 1）表面不纯物，造成不规则的空穴和划伤 2）结果的晶界出现阶梯 3）工件有残留变形和残留应力 4）对金刚石刀具亲和力，产生粘结 * 五、进给驱动系统1、精密数控系统 有很高分辨率，每脉冲移动量0.01μ m。通过激光测量系统检测位移并反馈数控系统，形成闭环控制，很高的位移精度。 2、滚珠丝杠副驱动 滚珠在丝杠和螺母的螺纹槽内滚动，摩擦力很小。滚珠丝杠副预紧，消除正反转间回程间隙。 3、摩擦驱动 驱动杆和导轨运动体相连，夹在两摩擦轮间。上摩擦轮用弹簧压板压在驱动杆上，压力足够摩擦轮和驱动杠间无滑动。 直流电动机带动下摩擦轮转动，靠摩擦力带动驱动杠，进而带动导轨运动。 摩擦驱动装置需要解决两个结构问题： ① 摩擦轮直径。下摩擦轮直径很小，满足驱动杆运动速度极慢的要求。 ② 两个摩擦轮的支承。若用静压轴承，结构设计困难；若用滚动轴承，摩擦大，平稳性的降低。 4、液体静压和空气静压丝杠副驱动 液体静压——使用压力油，效果好，制造复杂，应用少 空气静压——使用压缩空气，进给稳定，刚度低。　 液体静压丝杠副驱动 5、微量进给装置 高精度微量进给装置则有电致伸缩式、弹性变形式、机械传动或液压传动式、热变形式、流体膜变形式、磁致伸缩式等。 电致伸缩式和弹性