焊接与热切割作.pptVIP

缺点: A、飞溅大； B、易氧化。 应用 广泛使用在汽车、管道、钢结构等制造上.自动CO2堆焊可以用于轴类或平面类零件表面的堆焊修复。 2、CO2焊的安全特点： 明弧焊，弧光强烈 有害气体——CO中毒 　 5.复审培训内容 24学时 5.1典型事故案例分析 5.2有关法律、法规、标准、规范 5.3有关焊接与切割方面的新技术、新工艺、新材料 5.4对取证后或上次复审后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结 6.课时安排 6.1每一操作项目的培训时间不少于100学时，其中实际操作训练时间不少于40学时。具体章节课时安排参见附表。 6.2复审培训时间不少于24学时 安全技术考核 考核方法: 安全技术理论—笔试,2小时 实际操作考核—操作、口试，不少于4题 100分制，60分合格 允许补考2次 考核内容 安全技术理论—通用、选学部分 实际操作考核—通用、选学部分 案例教学 本单位真实案例 音像资料 谢谢! 4.1.2实际操作训练 22-30课时 4.1.2.1个人防护用品的佩戴和使用 4.1.2.2对焊接与切割设备保护性接零（地）的检查 4.1.2.3安全操作焊接与切割及其辅助设备 4.1.2.4触电急救 4.1.2.5火灾、爆炸事故紧急处理 4.1.2.6消防器材的选择与使用 4.1.2.7焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作 4.1.2.8焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安全因素 选学部分 4.2气焊气割 拟从事气焊气割的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.2.1安全技术理论培训 24学时 4.2.2实际操作训练 16学时 4.3焊条电弧焊及碳弧气刨 拟从事焊条电弧焊及碳弧气刨的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.3.1安全技术理论培训24学时 4.3.2实际操作训练 16学时 4.4埋弧焊 拟从事埋弧焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.4.1安全技术理论培训24学时 4.4.2实际操作训练 16学时 4.5气体保护电弧焊 拟从事气体保护电弧焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.5.1安全技术理论培训24学时 4.5.2实际操作训练 16学时 4.6电阻焊 拟从事电阻焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.6.1安全技术理论培训24学时 4.6.2实际操作训练 16学时 4.7钎焊 拟从事钎焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.7.1安全技术理论培训24学时 4.7.2实际操作训练 16学时 4.8其他焊接与切割 对特种和新型焊接与切割方法的选学 第五章 常用的焊接方法及安全  一、焊条电弧焊 1 、焊条电弧焊的特点及应用 　焊接过程：电弧在焊条和工件之间燃烧，电弧热同时熔化焊条和母材，形成熔池。焊条熔滴在重力和电弧气体吹力的作用下，过渡到熔池。 　电弧热还使焊条药皮熔化或燃烧，产生大量保护气体围绕在电弧周围以隔离空气，熔渣覆盖在熔池表面以保护焊缝。 LINK\焊条电弧焊.swf 优点： A、设备简单； B、工艺灵活，适合各种位置下的焊接，对焊缝接头装配精度要求不高； C、适用性强，几乎可以焊接所有的钢种； D、容易控制形状复杂的工件的焊接变形。 缺点 A 对焊工要求高 B劳动条件差 C生产率低 应用 广泛使用在造船锅炉, 压力容器等等制造维修行业 2、电弧 3、 焊机：交流、直流 额定暂载率 4、焊条：作用：4个 分类：酸、碱性焊条 有害气体、粉尘 5、手工电弧焊的安全特点 触电 辐射 有害气体、粉尘 火灾、爆炸 二 、埋弧焊 1 、埋弧焊的特点及应用 LINK\埋弧焊.swf 优点： A 生产率高 B 改善劳动条件,降低劳动强度 C质量好 D节省材料和电能 缺点: A、设备复杂； B、只适合水平位置的焊接， C、难以焊接有色金属； D、容易出现气孔 E、不适合焊接薄板。 应用 广泛使用在造船 、锅炉等制造行业 2 、埋弧焊的安全特点 触电 弧光伤眼 　 三、氩弧焊 1 、特点及应用 非熔化（钨）极氩弧焊: 用钨棒作电极，另外加焊丝熔化作为填充金属(TIG); 熔化极氩弧焊: 焊丝为一极，熔化并作为填充金属(MIG)。 TIG焊的工作原理 高频发生器 一