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人力现状 现有装配人力产能 现有装配人力产能 装配人力需求分析 装配人力需求分析 装配人力需求分析 装配人力需求分析总结 人力分析报告 汇报人：杨红光 2011年4月14日 　 1 PIE 　 1 质量工程师 一名4月15日将离职 2 维修 　 1 IQC 欠缺 0 IPQC 质量工艺部 包括主管一名，仓管员2名；一名仓管员4月14提出离职；另一名也有离职意向 3 仓管 外协变频器柜检查 2 外协机柜检查 　 2 老化/包装/入库 包括测试主管1名，测试员2名 3 整机测试 包括主管1名，4月13日炒掉1名不合格员工 7 装配 　 1 单板测试 大部分时间软件烧录，无烧录时支援装配 1 软件烧录 生产部 备注 人数 岗位 部门 　 　 　 生产部现有人力情况 6 13-15 2 3 IDV5-037KG/045KG4T 6 13-15 2 3 IDV5-030KG4T 6 30-35 2 10 IDV5-018KG/022KG4T 6 80 2 20 IDV5-011KG/015KG4T 6 100-110 2 30-35 IDV5-05K5G4T/07K5G4T 6 90-100 2 30-35 IDH5-05K5G4T/07K5G4T 6 130-140 2 30-35 IDH5-03K7G4T 6 150-155 2 30-35 IDH5-0K75G4T/01K5G4T 6 80-85 2 25-30 IDH5-01K5G2S/02K2G2S 6 150-160 2 40 （端子机IDN1-0K75G2S） 6 120-130 2 30 IDH5-0K40G2S/0K75G2S 装配人员（10人，外协厂抽到2人，烧程 序抽调1人，品质部调走1人 目前日产量(宝德) 装配人员 艺臻日产量（前一日 时间用来做前期准本 工作，次日生产成品 机） 机型 说明： 1.艺臻原有装配人力为2人，采取作业台形式作业，日装配能力低。 2.现有装配人力6人，采取流水线方式，产能有所提高，但目前仅仅 能开动一条线。 3.目前的流水线还不能完全发挥流水线的高效功能，还有优化的空间。 主要存在以下问题： 具体见附件 产能工时趋势图 2011年4月 总工时:100732 2011年5月 总工时:244622 2011年6月 总工时:263850 以上总工时计算方法:销售成品机器当月计划*工时表(单个产品加工总工时) 人力预算 　 计划生产总工时 人员出勤率 出勤天数 产能需求人力 目前具备人力 需增补人力 4月份 96082 600 26 6.16 6 0.16 5月份 241022 600 26 15.45 6 9.45 6月份 261750 600 26 16.78 6 10.78 计算明细 销售成品机器当月计划*工时表(单个产品加工总工时)+所有型号月产品工时 每个员工按每天出勤10小时600分钟计算 每个员工按26天制出勤 计划生产总工时÷人员出勤率÷出勤天数 　 产能需求能力-目前具备人力 备注说明： 1、以上增补人力只预算在计划月生产范围内，还不包括前加工、返工、临时增加计划任务等。 （前加工及工艺优化工艺部门另行推进，如不改善这几个问题，人力需求缺口更大）； 2、人员出勤按每天正常出勤8小时/加班2小时。总出勤10小时计算。 3、出勤天数按每月正常出勤26天制，不包括其他节假日休息、人员请假及其它因素影响等。 目前装配人力仅有6人，只能保障1条流水线的运作。 2. 流水线的运作受产品设计及计划排产的影响不能达到高效化。 3. 前期设计的原因导致生产前加工及改制返工太多，严重影响生产效率，流水线运作不流畅，会导致一定的等待及时间浪费。 4. 生产流程优化持续推进中，不断提高生产产能。全力确保目前的产能要求。 5. 5，6月市场需求急剧上升，装配人力需求增加，目前人力缺口较大。在逐步推进工艺流程改善，提高产能的同时，需要逐步补充人员（员工有个逐步熟悉培养的过程），在5，6月份时装配人力需要增加到16人左右的熟练员工，确保两条流水线的顺畅运作，才能确保5，6月的产能及后续的产能需求。 6。其它环节的人员后续再一一分析评估，目前其它环节采取流动补充招聘原则。 以上！