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ABB调节控制功能块
调节控制功能块缩写说明OMnom:正常工作方式OMact:实际工作方式SPL:内部设定点(操作员可以访问)SP1:有效设定点(内部/外部)SP2:有效设定点(同步化比率控制器)SP3:有效设定点(限制的)SP4:时间功能的实际设定点(斜波后)PV1:无前馈变量干扰的控制变量PV2:带前馈变量干扰的受控变量CE:控制偏差CE1:带前馈的控制偏差CE2:时间功能的有效控制偏差(无区之后)CE3:检查显示和报警值的有效偏差Vist:实际比率(反比率控制器而言)OM:手动输出OUT:输出时间功能OUT1:有效输出(手动/自动)OUT2:有效输出(跟踪是/否)OUT3:有效输出(前馈,只在自动,无跟踪)OUT4:有效输出(限制的)OUT5:有效输出(斜波后)OUT6:输出功能的有效输出(手动设定之后)Fbsim:模拟的(内部反馈)或叫虚拟的关于功能块时间功能的说明控制块的时间功能表示,一种 P2D 算法基于 F 列基本结构(图 E-9)下面是影响时间功能的主要参数●比例系数 KP●复位时间 TN●提前量TV●微分增益 KV相关的微分议程如下:比例作用YP=KP●XD对有源积分作用YP=KP●XD +AP对无源积分作用积分作用YI=KP /TN●∫x Ddt微分作用 YD=KP/TV●dXD/dt – T1●dyD/dt ; T1=TV/KV 输出变量 Y= YP+Y5+ YD算法: 对所有的算法,如果算法带积分作用则使用带绝对微分作用的增量控制算法。如果不带积分作用则使用绝对位置算法。根据配置的不同,D 作用和 P 作用类似,当有源积分时可以用于受控变量 PV 或受 控偏差 CE。在控制块说明中可以找到单独配置项。(图 E-10)1、 无积分作用的控制器(P.PD) (图 E-10)2、 带积分作用的控制器(I.PI.PID)E3 连续控制器连续控制器的控制算法提供一个连续的输出变量信号 OUT 作为 PID 偏差控制的结果。 提供了三种连续控制器的功能块:●C_CS 控制器用作标准任务,不需要为控制器状态报警的特殊输入。 ●C_CU 控制器包括一些辅助输入,这些辅助输入用于控制器状态的报警。●C_CR 控制器是比率控制器,按设定的比率调查两个测量值,比率可以是内部设定也可以是外部设定。所有的控制器有一点共同之处,即输入变量 PV(受控变量)必须是预先确定的,和肯 定存在的干扰无关。受控变量 PV 要一直尽可能的接近设定点 SP,这可以通过计算控制 CE(CE=SP-PV) 来实现,CE 送到控制器,控制器输出变量 OUT 影响受控元素并试图使控制偏差消失。可以用内部设定点,也可以用外部设定点 SP。通过两个二进制变量 MI(内部设定点方式)和 ME(外部设定点方式)完成内部设定 点和外部设定点 W 间的转换。控制器提供的手动工作方式可以使用户绕过控制算法直接控制OUT 输出,为此提供了开头输入 manual MM(手动 MM)和 outomatic MA(自动 MA)。为了特殊 情况下手动到自动的转换,设定参数时可以选择一些同步选项。功能块最多可以处理四个限位值,可以是外部的信号也可以是可变常量。限位值与 受控变量 PV,控制 CE 或比率有关。除了输出变量 OUT 以外,控制偏差 CE 和设定点 ASP 的 模拟值也有输出值。二进制状态输出 SMA/SIE 可以用来查询控制器是工作在自动方式还是手 动方式,是使用内部设定还是外部设定。超过限位值时相应的输出 SL1~SL4 设置为 1。发生过程错误时 ERR 输出端设置为逻辑 1,在 STA 输出端提供一个错误代码STA意义无错误输入错误(输入信号超出范围)3内部错误(范围≤0)3浮点溢出,执行校正10浮点溢出,校正失败错误代码输出代表最近的错误,错误消失后,STA 输出复位为 0。 ρ控制器只能用在固定时间间隔的循环的任务。控制器偏差 CE 及其限位值作为实际变量输出。E3.1 连续控制器的可变参数项 连续控制器定义了三组参数伪码,比率控制器组参数伪码。所有控制器都使用的参数宣言了下面的参数伪码。如果一个参数有引脚名,可以通过引脚提供参数值,这样低设定点 限位参数(lower set-pant limit)要作为常楼群输入,但低输出限位 OL(lower output limit)参数要作为常数项输入或通过模块输入引脚(输入端)OL 输入。参数伪码 1/3(图 E-12 页)Range startSP 和 PV 信号-控制和显示的零点,作为实数输入。(零点)Range endSP 和 PV 信号-控制和显示的量程,作为实数输入(量程)DimensionSP 和 PV 信号-控制和显示的物理单位,直接输入或通过列表箱输入(物理单位)InternalSet point设定点 SP,转换
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