课程编号B40804课内总学时80学时.docVIP

课程编号：B4004 课内总学时： 学时 开课对象：机电系1专业 课程类别：系定必修课 课程英文名称：Mechanical Building 一、课程的任务和目的 本课程的任务和目的是使学生获得机械制造过程中所必须具备的基本理论和基本知识。应能掌握金属切削的基本原理；了解金属切削机床的工作原理和传动；掌握分析机床运动和传动方法；了解刀具的基本结构、几何参数，具备合理选用刀具的能力；初步掌握机床夹具设计的基本原理与方法；掌握机械制造工艺的基本理论知识；分析和处理与切削有关的工艺技术问题；能编制零件的机械加工工艺规程；具备综合分析机械制造工艺过程中质量、生产率和经济性问题的能力。 二、课程内容与基本要求 序号 课 题 知 识 能 力 评 价 标 准 学时 备注 01 金属材料的性能 金属的物理、化学性能；金属的工艺性能；金属的机械性能。 具备对金属材料性能分析的能力。 掌握金属材料性能的分析。 2 02 金属的晶体结构与结晶 金属的晶体结构的概念及结晶的基本过程。 具备关于晶体的知识及结晶过程。 了解金属的构造及结晶过程。 4 03 合金的相结构与二元合金相图 合金中相结构；二元合金相图的表示方法及基本类型；合金性能与相图的关系。 具备分析二元合金相图的能力。 了解合金的相结构及基本的二元合金相图。 04 铁碳合金 铁碳合金的相结构及其性能；Fe-Fe3C相图分析；碳钢 具备Fe-Fe3C相图分析的能力及碳钢的基本知识。 了解铁碳合金相图碳钢的基本知识。碳钢合金的牌号、特性及应用； 05 金属的塑性变形和再结晶 金属材料的加工及变形影响。 具备正确选用加工方案的能力。 了解金属材料的加工方法（冷、热加工）及变形影响。 2 06 钢的热处理 钢的热处理基础知识；钢的常规热处理、表面热处理。 具备确定金属材料热处理方案的能力。 了解钢的热处理的基本原理；掌握钢的常规热处理方法（退火、正火、淬火和回火）和表面热处理方法。 6 概论 互换性含义、分类、作用，标准与标准化基础知识，测量的概念，测量方法分类，测量误差及产生原因，测量误差分类。 具备初步的测量误差分析能力，建立互换性的概念。 掌握互换性含义、分类，熟悉互换性作用、标准与标准化基础知识，掌握测量的概念，测量方法分类，测量误差及产生原因，测量误差分类。 08 圆柱体结合的互换性 公差与配合的术语和定义；公差值的标准化；基本公差的标准化；公差带与配合的标准化；公差与配合选择的综合分析；滚动轴承的极限与配合；光滑极限量规。 具有圆柱体结合的公差与配合的选择、标注能力。 掌握公差与配合的术语和定义；掌握公差值的标准化；掌握基本公差的标准化；掌握公差带与配合的标准化；熟悉公差与配合选择的综合分析；了解滚动轴承的极限与配合；光滑极限量规。 09 形状和位置公差 形位公差的基本概念；形状公差及公差带；位置公差与公差带；形位公差的标注；形位公差的选择；形位公差的测量。具有形位公差选择、测量、标注能力。 掌握形位公差的基本概念；掌握形位公差的选择、测量和标注的基本方法。 10 表面粗糙度 表面粗糙度的概念、评定、标注、选用、测量。 具备表面粗糙度的评定、标注、选用和测量的能力。 掌握表面粗糙度的概念；掌握表面粗糙度的评定、标注、选用、测量的基本方法。2 11 尺寸链 尺寸链的基本术语；直线型尺寸链的基本分析计算方法。 具备尺寸链的基本分析计算方法。 掌握尺寸链的基本术语；掌握直线型尺寸链的基本分析计算方法。2 12 绪论 机械制造过程 本课程的性质、任务和目的，学习方法。机械制造的基本概念、工序、相互关系。 具备分析机械制造过程基本知识。 了解课程的性质，任务和目的，掌握学习方法。 了解机械制造过程的工序内容及生产组织。 2 机械加工工艺系统 切削运动和切削要素。 刀具切削部分的组成。 刀具标注角度的参考平面及刀具的标准角度和工作角度。 刀具角度及选用。 机床的分类及型号编制方法。 机床的传动原理及运动分析。 具备分析机械加工所必须的运动关系的能力； 具备分析刀具几何角度的能力； 具备正确选用刀具材料的能力。 具备分析机床类型、加工性质及所使用刀具的能力。 具备分析机床传动系统及传动特点的能力。 了解机械加工的切削运动和切削要素； 了解刀具的结构，刀具标注角度的参考平面及刀具的主要几何角度； 了解刀具中必备的性能，刀具材料的类型及选用原则。 了解按加工性质和使用刀具分类机床的类型。 了解国家标准机床型号的编制方法。 了解机床传动原理及传动分析， 4