第九章__钎焊(结题版).ppt

第一节　钎焊原理及特点 第二节　钎焊材料 有机软钎剂（非腐蚀性软钎剂） ２、火焰钎焊(torch brazing ; torch soldering) 特点：简单灵活、应用广泛 应用范围 ：一般应用中性焰或轻微炭化焰/通用气焊炬或专用钎焊炬（软钎焊也可用喷灯）先加热工件： 1、适用于钎焊某些受焊件形状、尺寸及设备等限制而不能用其它方法钎焊的焊件 2、可采用火焰自动钎焊 3、可焊接钢、不锈钢、硬质合金、铸铁、铜、银、铝等及其合金 4、常用钎料有铜锌、铜磷、银基、铝基及锌铝钎料 3、浸渍钎焊(dip brazing ; dip soldering)（盐浴及金属浴，适合于大批量生产） 4、波峰钎焊(flow soldering ; wave soldering ; spray soldering)（金属浴钎焊的一种变种，主要用于钎焊印刷电路板） 单面波峰钎焊 5、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高） 6、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件） 7、炉中钎焊(furnace brazing ; furnace soldering)（整体加热，变形小，适合于批量生产） 真空钎焊系统 铝钎焊炉 8、其它钎焊形式： 气相钎焊、接触反应钎焊（contact-reaction brazing）、超声波钎焊（ultrasonic soldering）、扩散钎焊（diffusion brazing）、光学钎焊（light soldering；light brazing）、（infra-red brazing；infra-red soldering）、电弧钎焊等。 　　各种钎焊方法的优缺点及适用范围可参见P219表9-5。 光 学 钎 焊 管道高温感应钎焊 电弧钎焊焊缝 二、钎焊工艺 　　钎焊生产工艺包括钎焊前工件表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎后处理等各工序。 　1、钎焊接头设计 　　设计钎焊接头时，首先应考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组合件的尺寸精度、零件的装配定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺问题。 　　钎焊接头大多采用搭接形式。搭接长度可按下式计算：L=αδσb/στ。 　　在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头，搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；对用锡铅等软钎料钎焊接头，可取为薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接长度大于15mm。 钎焊的各种接头形式 a)平板钎焊的接头形式 1、2、3—对接形式 4—盖板形式 5、6—搭接形式 7—双盖板形式 8—搭接加盖板形式 9、10—弯边和锁边形式 b) T形和斜角钎焊的接头形式 11、22、13、14、—T形接头 15、16、17、18、19、20、21—斜角形式 c)管或棒与板的接头形式 26、30—较少用 27、28、29—常用 31、32、33—多用 34、35、36—板厚接头 d)线接触钎焊的接头形式 37——一些典型接头 38——管状散热器接头 39——夹层结构接头 40——蜂窝结构接头 e)管件钎焊的接头形式 22—内孔径相同 23—外径相同 24—外径允许有差别 25—不能有差别的外径 设计钎焊接头时应考虑应力集中问题。 　 接头的工艺性设计包括接头的装配定位、安置钎料、限制钎料流动等。工艺孔是为满足工艺上的要求而在接头上开的孔，这对于密闭窗口尤为重要。密闭窗口必须开工艺孔（20—24a）。对于其他接头，为使受热膨胀的空气逸出，也应开设类似的工艺孔。 　 接头间隙 　 间隙的大小在很大的程度上影响钎缝的致密性和接头强度。钎焊温度下常用的接头间隙范围见P220表9-6。　 用钎剂钎焊时，接头的间隙应选得大一些。 钎焊接头的定位方法 a)重力定位 b)紧配合 c)滚花 d)翻边 e)扩口 f)旋压 g)模锻 h)收口 i)咬边 j)开槽和弯边 k)夹紧 l)定位销 m)螺钉 n)铆接 o)点焊 2、焊件表面准备 　　钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等。有时，钎焊前还必须将零件预先镀覆某种金属层。 　 (1)清除油污　油污可用机溶剂去除。常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。 　 (2)清除氧化物　钎焊前，零件表面的氧化物可用机械方法、化学浸蚀法和电化学浸蚀方法进行。 3、装配和固定 　 钎