A1-A6厂房二结构植筋技术交底.docVIP

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A1-A6厂房二结构植筋技术交底

技术交底记录 表C2-1 资料编号 05-C2- 工程名称 永丰产业基地1-22地块新技术成果转移中心A1厂房等14项—A、C区 交底日期 2011年9月27日 施工单位 北京城建二建设工程有限公司 永丰新技术厂房项目经理部 分项工程名称 植筋 交底提要 A1-A6厂房、C区厂房二次结构植筋 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 (1)φ6(构造柱的拉结筋),长度为800mm。 (2)φ10(配筋带的拉结筋),长度为850mm。 (3)φ12三级钢筋(构造柱和抱框柱的植筋、门洞≤1.8米的过梁下筋),长度为900mm。 (4)φ10三级钢筋(门洞≤1.8米的过梁上筋、1.8米<窗洞≤3.0米的过梁上筋),长度为850mm。 (5)φ14三级钢筋(1.8米<窗洞≤3.0米的过梁下筋),长度为950mm。 2、主要机具准备:电锤或风镐、空压机、毛刷、角磨机、钢丝轮片、搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套、植筋胶枪。 3、植筋锚固部位原混凝土构件不得有局部缺陷,若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋; 4、技术准备:植筋队伍的现场技术人员必须熟悉图纸,并在现场随时检查植筋的位置是否准确。植筋人员对现场植筋位置不明确时,不得擅自做主随意确定植筋位置,必须由现场技术人员确定植筋位置。 二、施工顺序及施工方法 1、施工流程: 弹线定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 2、弹线定位 根据《A1-A6厂房二次结构砌筑、条板安装》技术交底中的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,弹出植筋位置线。 3、钻孔 3.1钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔,钻 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上 技术交底记录 表C2-1 资料编号 05-C2- 工程名称 永丰产业基地1-22地块新技术成果转移中心A1厂房等14项—A、C区 交底日期 2011年9月27日 施工单位 北京城建二建设工程有限公司 永丰新技术厂房项目经理部 分项工程名称 植筋 交底提要 A1-A6厂房、C区厂房二次结构植筋 交底内容: 孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。 3.2 钻孔孔径d+(4~8mm)。 说明:φ6钢筋钻孔为10mm;φ10、φ10(三级钢)钻孔为16mm;φ12(三级钢)钻孔 为18mm,φ14(三级钢)钻孔为22mm。 3.3.钻孔深度为15d(d为钢筋的直径)。 3.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 4、清孔 4.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。 4.2.钻孔孔内应保持干燥。 5、钢材

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