无电焊接技术简介2.docVIP

无电焊接技术简介 作者：吴长春 山东军浩苑 无电焊接技术，是将技术与焊接技术相结合的一种新型焊接方法，该技术利用SHS反应的放热及其产物来焊接受焊母材，但它不同于一般的SHS焊接，而是将可进行SHS反应的焊药制成小巧轻便、大小和形状类似笔的燃烧型焊条，用点燃采用手工电弧焊的运条方法，即可该焊接方法不需要外界能源和设备，携带方便、操作简单，在紧急情况下可焊接热变形小，对金属表面锈蚀不敏感，焊缝具有较高强度和防腐蚀性能，因此该焊接方法是武器装备应急抢修和野外工程机械、等应急快速修复的理想焊接手段。焊接焊接是一种新的自蔓延熔焊方法，以燃烧合成反应放出的热量为高温热源，将焊接母材局部加热熔化，以反应的产物为填料，采用手工电弧焊的操作方法，实现焊接母材的永久牢固连接。焊药中能发生的高热剂。高热剂发生反应，产生产生足够的热量使母材局部熔化，同时生成一定的金属成分与受焊母材焊条（combustion welding rod）实施焊接的笔状工具焊条直径Φ10Φ20mm、长度1000mm，由纸引火帽组成结构如图1所示电设备产生足够的焊接达0.7×104W?cm-2良好的机械保护作用保证熔融金属不受空气的侵害冶金处理作用保证焊接接头的力学性能良好的焊接工艺性安全、可靠、药时性好发尘为5g/kg电条发尘为15~25g/kg环保 图1　燃烧型焊条结构焊接焊接焊接3622K和5151K⑴ 高热剂：焊接一般选用燃烧热大、绝热燃烧温度高的铝热剂作为高热剂，如CuO+Al系、Fe2O3+Al系等这高热剂发生自蔓延反应放出大量热量同时还一定的金属，作为焊缝金属的基体，充填于母材焊缝之中。高热剂一般选用燃烧热大、绝热燃烧温度高的铝热剂作为高热剂，如CuO+Al系铝热剂、Fe2O3+Al系铝热剂，燃烧合成反应分别为 Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3+836KJ/molCuO+2Al=3Cu+Al2O3+1519KJ/mol。 上述反应的绝热燃烧温度分别为3622K和5151K，且反应产生Fe和Cu，满足焊接金属母材的需要。⑵ 合金剂：为保证焊缝金属的综合性能（如力学性能耐蚀、耐热、耐磨等用以添加，或补充在焊接过程中合金元素的烧损。常Ni、等⑶ 造渣剂：焊药当中添加造渣剂的目的主要有两点：一是为了形成熔点低、密度低、粘度适宜的焊渣覆盖在金属熔池上方，使焊缝金属免受空气和水分的侵蚀铝热反应生成的非金属成分Al2O3（在生成物中含量达30％以上），与金属产物分离焊缝金属当中夹杂Al2O3焊接接头强度和韧性常用的造渣剂CaO 、SiO2、CaF2、NaF、V2O5等。⑷ 稀释剂：为了调整反应温度和速度，使反应便于控制，还需要在焊药当中添加一定比例不参加燃烧合成反应的惰性添加剂，即稀释剂。可以用燃烧速度焊条的燃烧速基本保持稳定，大小为13.5mm/s左右，燃速比较适宜，焊接可控性较好，焊弧稳定。 焊接接头进行宏观分析产生的热量，被焊透，金属熔池具有较好的流动性，焊渣与金属成分有效分离，焊接接头表面质量良好，外观比较平整光滑焊缝正面宏观形貌。 图 焊缝宏观形貌图 焊缝宏观形貌焊接接头的力学性能焊缝的抗拉强度焊缝的抗拉强度MPa，最低强度350MPa。由此可见，焊缝抗拉强度达350MPa以上，与受焊母材强度基本相当