解决LB3000型布袋除尘器烧袋学案.ppt

编 制： 宋建民 审 定： 余建林 发 布： 沈元林 中 建 七 局 机 械 厂 二 O O 四 年 一 月 小组简介 小组顾问 小组活动情况 活动特点 选题理由 强拌设备的烧袋问题由来已久，在从前的1000型、 2000型设备中也时有发生。只是因为3000型设备 耗热量更大，问题也就更加突出。此问题若是再不 能彻底解决，不仅降低了3000型设备的档次，给 企业造成经济损失，同时也限制了今后4000型、 5000型等更大型设备的研制。厂领导考虑到上述 情况，决定从各QC小组抽调人员，成立联合攻关 小组，由厂长、总工亲自挂帅，一定要在3000型 设备上彻底解决布袋除尘器的烧袋问题。 目标值及可行性分析 目标：布袋除尘器进风口温度控制在100～175℃，最佳温度１２０～1３０℃，除尘器排尘浓度不大于100 　　mg/Nm3。 可行性分析： 领导重视，人、材、后勤保障充足。 技术力量雄厚，有一定的理论和实践经验。 从从前的小型设备中已摸索出一些行之有效的方法。 * * 前言 小组简介 选题理由 目标值及可行性分析 活动过程 标准化 体会与设想 我厂生产沥青混凝土强拌系列产品已有二十余年历 史，产品畅销全国二十八个省、市、自治区，部分 产品出口国外，曾被中央台评为“中国筑路产品明 星企业”。全部产品均顺利通过西安筑路产品检测 中心检测和2000版贯标认证。LB3000型强拌是我 厂二00三年新开发的主打产品，其中烘干筒是整套 设备的关键部件之一，而除尘器性能的好坏又直接 影响到整套设备的档次。 前 言 组员 全过程 统计员 大专 邓红改 组员 全过程 技师 中技 李小涛 组员 全过程 工程师 大专 沈元林 组员 全过程 工程师 大专 宋建民 组员 全过程 高工 大学 邹安娜 副组长 全过程 技师 高中 杨付华 组长 全过程 车间主任 大学 张凤生 小组内职责 活动时间 职称（职务） 文化程度 姓名 小 组 成 员 攻关型 小组类型 2003年2月25日 成立时间 机械厂3000型强拌联合攻关QC小组 小组名称 部分过程 总工 本科 王振涛 3 部分过程 副厂长 工程师 大专 余建林 2 部分过程 厂长 高工 大学 王志兴 1 活动时间 职称（职务） 文化程度 姓名 序号 85% 34 4 总结阶段 85% 34 4 检查阶段 87.2% 48 6 实施阶段 83.3% 85% 34 4 计划阶段 总出勤率 出勤率 人次 次数 阶段 小组成员同心同德，分工协作。平时各负其责， 遇到难题又共同协商探讨; 在知识面前人人平等，畅所欲言，不以职务论 水平; 充分利用摄相机、电脑、数码相机等高科技手 段，事半功倍; 活动成果一经确认，马上转化为产品，大大缩 短了活动周期。 布袋除尘器 烧袋 原因分析 风机 问题 调节问题 安装问题 选型问题 布袋除 尘器 问题 设计问题 选型问题 材料问题 安装问题 旋风除 尘器 问题 安装问题 设计问题 使用问题 燃烧器 问题 设计问题 选型问题 安装问题 烘干筒 问题 使用问题 设计问题 安装问题 用“头脑风暴法”分析原因并做关联图 确定主因及实施 风机问题 风机选型 通过对整台设备除尘量计算， 参考国内其它厂家同型号设备的风机选 型，证明选型正确。 安装问题 参照国家相关标准，按风机 安装工序逐一检查，更换密封垫一个， 其它各项均符合标准，排除安装问题。 调节问题 逐次调节风门，改变风压， 记录风门开启量及与之相对应的进袋口 灰尘温度及排尘浓度，列表如下： 160 203 0.9 200 140 131 127 120 115 93 57 55 排尘 浓度 mg/ N m3 218 190 175 170 137 130 125 118 112 进袋 口温 度℃ 1 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 风门 开启 量 1/10 实施结果 从表中可以看出，当风门开启量占全部开启量的0.1 ～0.3时，进袋口温度接近最佳温度（120～130℃） 排尘浓度亦不大于100mg/ Nm3（黑格），但此时吸尘 量很小，大部分灰尘都从烘干筒及振动筛处排到空 气中，，造成环境污染。而把风门开到最佳位置 0.6～0.7时，排尘浓度已大于100，而入袋口温度已 接近布袋耐热极限（220℃），时间稍长即可造成烧 袋。由此得出结论：调节问题是主要原因，但仅靠调