2014项目电控系统搬迁总结报告.docVIP

ACC项目电气系统搬迁总结报告 ACC搬迁项目是公司领导着眼当前汉冶生产经营形势，为满足开发新品种钢、保证产品质量稳定、提高轧制节奏而提出的一项项目改造工程，自动化部做为这项工程的主要承担方，为保证项目改造成功和按期投用，付出了很大的努力和心血，目前该项目已基本完成，现将项目改造过程总结如下： 一、检修前的准备： 项目开始前自动化部部长屠红选召开项目动员会，成立ACC项目小组，由李阳林工程师亲自担任项目总指挥，并共同讨论并制定了详细的ACC电控系统搬迁方案，根据电气设备检修特点及安全要求，制定了安全实施方案，把每一项工作落实到人，制定了详细的项目负责人和安全责任人，同时在检修前把检修时所需工具准备到位，有效地保证这次检修工作有条不紊地进行。 二、安全措施落实方案： 按照公司设备检修安全要求，遵照公司安环部门安全措施不到位不准作业的要求，落实安全告知制度，成立安全领导小组，指定检修项目负责人，即项目安全责任人，要求必须做到： 1.安全防范措施到位后方可作业。 2坚决执行停送电制度。 3.坚决落实安全告知制度。 4.电气设备接线必须注意电缆质量和容量。 5.发现问题或出现异常情况立即上报项目负责人。 三、主要完成指标： 1、电气系统项目改造方案 为节约成本降低改造工程量，采用整体搬迁方案，在不改变操作工操作习惯的前提下，原有操作台及PLC控制柜位置不变，将ACC仪表电源柜、控制柜共5台柜随ACC本体设备前移前移22米重新制作简易房，以保证设备稳定运行。 2、项目工程量： 1） 控制柜：3台（600mm*800 mm *1200 mm）； 2） 电源柜：2台（600 mm *800 mm *1200 mm） ； 3） 柜体槽钢底座：（800 mm *800 mm *100 mm）*5000 mm； 4） 电缆桥架：400 mm *200 mm 桥架24米、制作弯头1个； 5） 拆、接电源电缆：37个气动阀、9个侧喷、4个热金属检测仪、2个高温计、37个电动调节阀、12个电磁流量计、2个气吹共计103根电源电缆； 6） 拆、接信号电缆：37个极管电源、电缆，9个侧喷电源、4个热金属检测仪、2个高温计、37个电动调节阀、12个电磁流量计、2个气吹电磁阀共计103根信号电缆。 7） 新铺设电缆 柜间电源线路：VVR 3*4+1 4根共计25米 ACC电源线路： VV 3*16+1 1根计60米 UPS供电电源： VVR 3*4+1 1根计35米 DP通讯电缆 1根计35米 ACC前高温计，热检电源电缆信号电缆 KVV 6*1.5 3根计100米 8） 项目调试及热负荷试机 3、计划完成率 本次检修ACC项目确定8项，截止8月2日除第八项任务（项目调试和热负荷试机）由于现场设备没有安装到位未完成外其他7项已经顺利完成，计划完成率87.5%。 4、项目进度及质量 ACC项目除调试外均严格按照计划落实，拆除及安装过程无安装异议。 5、项目安全 ACC搬迁设备无发生一起人员安全事故，无危险源点防护不到位等事故发生。 四、检修过程 本次检修以控制柜的拆线、接线、设备搬迁及现场调试为主，如：控制柜拆线时做好电缆来源标记且保证标记清晰可见，从而为顺利接线打下良好基础，如果这些地方没有记录清楚，将导致控制柜接线时不易查找电缆来源，致使接线工作不能顺利进行，直接影响检修进度。此外，确定桥架摆放位置及所有电缆线的铺设也在本次检修项目之列，现场调试更是重中之重，调试中要检查每一个接线是否正确，每一个点是否到位，保证整体ACC自动化系统的完好无损，确保生产顺行。 五、检修劳动纪律 检修期间所有检修人员表现较好，严格遵守检修期间的劳动纪律，工作积极认真，不怕苦不怕累，能够坚持到最后，在需要加班时一直辛勤工作，赵前茅、吴长龙、唐维忠、吕鹏飞等项目组人员主动加班直至当天任务顺利完成，确保完成控制柜电缆线的布线及铺设，检修期间没有出现迟到和早退现象。 六、检修优差总结 1、表现较好的方面 本次检修总体表现都很好，大部分人员都能够长时间在岗，所有小组都能够保质保量完成任务，每个人都很辛苦。所有检修项目中最脏最累的工作是把ACC所有电缆从电缆沟里拉出来摆放到合适的位置，然后再把电缆从桥架拉到各控制柜，桥架所处位置阴暗潮湿且位置狭小，刘金金虽然是位女同志，但就是在这样的环境下一直坚持工作直至保质保量完成任务。ACC项目搬迁任务能够顺利完成，得益于项目组人员齐心协力、积极、主动工作，现将各人的特点总结如下： 吴长龙：个人工作能力强，积极性高 唐维忠：工作认真仔细，责任心强，发现问题积极沟通处理 赵前矛：专业素养，技能高，排除问题耐心仔细 刘金金：工作积极主动，敢于动手。肯吃苦，不怕累，不怕脏 程明远：进步比较大，由刚开始的不知道该干什么到项目最后