6.第六章 合复习参考题.docVIP

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  • 2016-11-23 发布于贵州
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第六章 综合复习参考题 鞠清龙 胡学知 6.1 综合复习参考题一 某齿轮厂日产各类齿轮800件,其中有一种驱逐舰用发动机齿轮,工件编号:CFC36,结构如 图6-1。该齿轮工作环境为高温、高压。产品验收技术条件:不允许裂纹、未焊透、未熔合、条形缺陷;圆形缺陷≯1。 该齿轮制造过程。该齿轮由齿轮体(材料为Cr19Mn12Si2N)与齿圈(材料为40CrNiMoA)焊接而成。①齿轮体制造主要工序:材料入厂验收→棒材下料→锻造(三墩三拨后模锻)→粗加工→精加工→滚齿→表面淬火。加工后焊接时尺寸:Φ350mm×125mm。②齿圈制造主要工序:材料入厂验收→棒材下料→锻造(锻成圆筒)→切割(成圆圈)→整形→滚齿→淬火→整形。加工后焊接时尺寸:外径Φ450mm,内径354mm,厚度20mm。③焊接:将齿圈与齿轮体焊接,采用采用双面电弧焊,在第一面焊好之后进行清根处理,第二面焊好后,把余高机加工平,全部采用不锈钢焊条。 1. 齿轮体 2. 齿圈 3. 焊缝 图6-1 齿轮结构 针对该零件回答下列提问: 1、该齿轮在制造过程中,在什么时候用何种技术进行无损检测?采用什么检测标准? 答:棒材下料前采用超声波自动探伤检出有缺陷材料,采用GB/T 4162-1992《锻钢棒超声波检验方法》标准;粗加工后滚齿前用超声波探伤,采用GJB 1580A-2004标准;焊接后用X射线检测焊缝,采用GJB 1187A-2001标准;用超声波检测焊缝,采用GB1 1345-1989标准;磨削后进行渗透检测,采用GJB 2367A-2005标准。 2、采用GJB 1187A-2001标准检查焊缝,基本透照参数有哪几个?对X射线而言,射线能量、曝光量如何表示?要获得较好质量的射线照片,对基本透照参数选择的原则是什么? 答:(1) 射线照相检验的基本参数是;射线能量、焦距、曝光量。 (2) 射线能量是透照时所采用的射线的能量,对于X射线以X射线管所施加高压,即管电压表示,一般称它为透照电压;曝光量本应是透照时曝光时间(透照时间)与射线强度的乘积,但在实际射线照相检验中,对于X射线采用管电流与曝光时间的乘积表示曝光量,单位mAmin。焦距是指射线源至胶片的距离,它直接决定透照时的几何不清晰度,单位mm。 (3) 采用较低能量的射线、较大的焦距、较大的曝光量是为获得较好质量的射线照片,对基本透照参数选择的基本原则。 3、超声波检查焊缝时,最常用的是哪类检测技术?横波检测时的横波是如何获得的? 答:(1) 超声波检测焊缝最常用的检测技术是:A型显示、脉冲式、单探头、直接接触、横波、斜射声束法。 (2) 横波检测时的横波是通过纵波倾斜入射到被检界面发生波型转换获得的。当纵波入射角处于大于第一临界角至小于第二临界角范围内时,在被检体内的折射波就是纯横波,该横波用于检测被检体。 4、某检测人员用磁粉检测的支杆法检查某焊缝时,发现熔合线有整圈磁痕,便判定整条焊缝存在表面缺陷,你认为他的检测方法正确吗?缺陷判定依据是否充分?为什么? 答:(1) 该检测人员的检测方法是错误的。因为焊接采用奥氏体不锈钢焊条,是非铁磁材料,不适合于采用磁粉探伤,要检查焊缝表面缺陷应选择渗透检测。 (2) 磁粉检测的支杆法容易因接触不良产生打火,将工件烧坏。 (3) 该检测人员以熔合线有整圈磁痕判定为整条焊缝熔合线处存在着表面缺陷也是错误的。因为焊缝和齿轮的材料是不同的,焊缝的磁导率很低(约为1),齿轮的磁导率很高,接触处由于材料不连续,产生的漏磁场吸附磁粉形成非相关显示。因此,焊缝应该用渗透检测检查表面缺陷。 5、根据以下现有设备,编制渗透检测工艺卡。 答:① 检验设备: 水源,电源,喷砂装置,振动光筛,超声波清洗器,蒸气除油装置,碱洗槽,静电喷涂装置(两套),渗透液刷、喷、浸涂装置,乳化装置、搅拌水槽、水喷枪,干燥装置,喷粉柜,便携式渗透检测设备,固定式渗透检测设备,黑光灯,白光灯。 ② 检测用材料: 渗透液:HM-602、HM-704、RC-88、DP-54、ZL-67、ZL-56、ZL-37、P134E、985P14、ZY21、ZY22、ZY31D、ZY41D、HY21D、HY31、HY41D、QC-RS、DPT-5渗透液、HD渗透液、SM-3渗透液。 去除剂:DR-62、ER-83A、SKC-S、9PR3、ZR-10B、QY31、QC-BX、DPT-5清洗剂、HD清洗剂、SM-3清洗剂、水。 显像

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