机械制造第一章 机械加工方法.ppt

黑龙江大学机电工程学院 第一节 零件的成形方法 一、△m0的制造过程 切削加工和特种加工 (材料被逐渐去除而获得所需几何形状） 二、△m=0的制造过程 材料成形课程 （材料主要改变其形状、而不改变其之量） 机电产品40%~50%的零件使由模具成形 三、△m0的制造过程 零件是逐渐生长出来的 材料累加法制造（MIM） 机械加工方法 第二节 机械加工方法 一、车 削 运 动：工件的旋转（主切削运动） 刀具运动(纵向、横向、斜线、曲线) 加工范围：回转表面、端面、螺纹面、切槽、切断 刀 具：车刀、各种孔加工刀具、螺纹刀具 加工质量：一般 IT8~7 Ra 6.3~1.6μm 精车 IT6~5 Ra 0.4~0.1μm 工艺特点：生产率较高 切削过程平稳 刀具较简单 机械加工方法 二、铣 削 运 动：铣刀的旋转（主切削运动） 工件本身不动，而是装夹在机床的工作台上 完成进给运动 机械加工方法 机械加工方法 加工范围：平面、沟槽、分齿零件、螺旋表面、回转表面 及特形表面等，还可切断工件 加工质量：IT8~7 Ra 6.3~1.6μm 工艺特点：生产率较高 散热条件较好 容易产生振动 切削过程不平稳 加工方式：顺铣——主运动速度方向与工件进给方向相同 逆铣——主运动速度方向与工件进给方向相反 机械加工方法 顺铣和逆铣 机械加工方法 三、刨 削 运 动：刀具的往复直线运动（切削主运动） 机械加工方法 加工范围：平面、各种槽（直槽、燕尾槽、T形槽、V形槽） 加工质量：一般精度 IT8~7 Ra 6.3~1.6μm 宽刃精刨 平面度0.02/1000 Ra0.8~0.4μm 工艺特点：通用性好、生产率一般较低 机 床：牛头刨床、龙门刨床 机械加工方法 四、钻削和镗削 钻 削 运 动：刀具的旋转运动、刀具的轴向运动 加工范围：孔加工 加工质量：钻孔精度 IT10 Ra12.5~6.3μm 扩孔精度 IT10~9 Ra6.3~3.2μm 铰孔精度 IT9~6 Ra1.6~0.4μm 注：钻、扩、铰只能保证孔本身的精度，而不能保证 孔与孔之间的尺寸精度和位置精度 机械加工方法 钻削加工 机械加工方法 镗 削 运 动：镗刀的旋转或工件的旋转 加工范围：对于直径较大的孔(一般φ＞80~100mm)、 内成形面或孔内环槽等，镗削是唯一合 适的加工方法 加工质量：精度 IT9~7 Ra6.3~0.8μm 注：采用镗孔可保证孔与孔之间的尺寸精度和位置精度 机械加工方法 五、齿面加工 成 形 法（仿形法） 用于加工齿轮齿槽形状相符的成形铣刀切出齿形 机 床：铣床 工艺特点：生产成本低 生产率低 加工精度低 展 成 法（范成法） 利用齿轮刀具与被加工齿轮的啮合运动而加工出齿轮齿形 机 床：滚齿机 工艺特点：加工精度高 生产率高