12陶瓷用聚合物分散剂的制备及应用研究进展_李鹏飞.docxVIP

Vol.48 No.11中 国 陶 瓷第 48 卷 第 11 期中 国 陶 瓷2012 年 第期Nov年 第 11期2012年 11 月综述与评述文章编号：1001-9642（2012）11-0004-07陶瓷用聚合物分散剂的制备及应用研究进展李鹏飞 1, 吴长友 1, 周靖仁 1, 程终发 1, 杜念增 1, 高灿柱 2（1 山东省泰和水处理有限公司，枣庄277100 ；2 山东大学环境科学与工程学院，济南250100）【摘 要】简要介绍了常用陶瓷分散剂及其作用机理， 综述了新型聚合物陶瓷分散剂的制备、应用现状及发展趋 势，重点介绍了聚羧酸 ( 盐 ) 类、磺酸 ( 盐 ) 类高分子聚合 物陶瓷分散剂的研究现状，并指出了陶瓷分散剂领域目前 存在的问题及今后的发展趋势。【关键词】陶瓷，高分子聚合物，分散剂，超分散剂中图分类号：TB34/TQ174.4+7　　 　文献标识码：A引 言陶瓷用分散剂又称为减水剂、解凝剂、解胶剂、反 絮凝剂、稀释剂，是现代陶瓷生产中应用非常广泛的一 类添加剂。且随着科技的发展，人们对陶瓷的性能提出 了更高的要求，而分散剂作为一种在陶瓷浆料制备中起 着重要作用的陶瓷添加剂，越来越受到国内外的广泛关 注。陶瓷分散剂的主要功能是通过提高系统的电动电位 （ξ 电位），降低陶瓷微观结构的不均匀性，从而改善陶 瓷浆料的流变性，使其在混浆及后续过程中水分含量减 少的情况下，仍能保持适当的黏度、较高的密度和良好 的流动性。添加适量分散剂，能有效改善粉料的表面性能， 获得内部微观结构均匀、无缺陷的陶瓷坯体，避免了缩 釉等现象的发生，提高了产品的质量；同时，添加分散 剂也是提高材料的烧结性能和力学性能的重要因素；另 外，它还能减少釉层的干燥时间，节省能耗，从而降低 生产成本。因此，使用性能优良的分散剂，能够促进现 代陶瓷生产向高质量、高效益、低能耗的方向发展 [1-3]。传统普通分散剂由于受分子结构、相对分子质量等 的影响，其分散作用往往十分有限，且用量较大；同时 在后续处理过程中难以排出干净，对陶瓷性能的发挥产 生较大的影响，这种影响尤其在其作为电子产品基体材 质使用时作用较为明显。聚合物分散剂又称高分子分散 剂或超分散剂，最早为解决颜料颗粒在有机介质中的分 散问题而开发，后被广泛应用在涂料、油墨、印染、塑 料填充、陶瓷分散、水泥分散、软磁材料等领域。它的 引入克服了无机分散剂容易带入杂质离子和有机小分子 分散剂吸附不牢固、分散稳定性差的缺点，所以聚合物收稿日期：2012-8-6作者简介：李鹏飞 (1987-)，男，河南商丘人，硕士，工程师，主要从事功能材料、水处理药剂等方面的研究工作。E-mail ：pengfeilee2008@163.com分散剂以其良好的分散稳定作用，近年来受到国内外学 者的广泛重视和越来越多的研究和应用。本文主要总结 了近年来国内外在陶瓷用聚合物分散剂方面的发展现状， 并对几类新型陶瓷分散剂的研究现状做了重点介绍，希 望能给该领域的进一步深入研究起到引导性的作用。1 陶瓷分散剂的分类及作用机理1.1 常用陶瓷分散剂的分类分散剂作为诸多表面活性剂中的一种，其加入后能 够使陶瓷粉体颗粒表面迅速润湿、颗粒表面势能降低且 固体质点间的势垒上升到足够高，从而达到分散、稳定 陶瓷颗粒的效果。分散剂种类繁多，根据分散介质的不同， 可将分散剂分为水性分散剂和油性 ( 非水介质 ) 分散剂， 而前者又包括离子型 ( 包括阳离子型和阴离子型 )、非离 子型、混合型等。油性分散剂包括有机小分子分散剂和 高分子分散剂，其中高分子聚合物分散剂又称为超分散 剂，它最早是为解决颜料粒子在有机介质中的分散问题 而研究开发的，高分子分散剂也是目前研究最为活跃的 一种高性能分散剂，尤其在陶瓷领域。显而易见，根据 组成不同，也可将陶瓷分散剂分为无机分散剂、有机分 散剂、高分子聚合物分散剂以及复合分散剂等。常用的 陶瓷分散体系、主要的分散剂及其特征列于表 1 中。1.2 聚合物陶瓷分散剂的作用机理陶瓷浆料中的固体颗粒在热运动、重力和搅拌的作 用下，处于不规则运动中，存在大量的相对运动和碰撞， 运动颗粒碰撞后是否成为团聚颗粒，取决于范德华力、库 仑力和空间位阻作用力三种作用力间的综合作用[5]。所以， 要使陶瓷粉体颗粒处于稳定的悬浮液中，必须增大颗粒间 的排斥力，才能保持陶瓷浆料的分散性。分散剂是一种 在分子结构上同时具有亲水性和亲油性两种相反性质的 界面活性剂，在悬浮液中能够与陶瓷颗粒表面发生作用， 从而降低分散体系中固体或液体粒子的聚集，均一分散 那些难于溶解于液体的固体颗粒，同时也能防止固体颗 粒的沉降和凝聚，形成稳定悬浮液胶体 [6,7]。分散剂作用 机理可概括为静电斥力稳定作用、空间位阻作用以及两 者的复