注射成型原理和设备简述.docVIP

注射成型原理及设备简述 一、注射成型原理 注射成型（Injection Molding）就是利用类似注射的方式，将熔融状态（塑化后）的树脂（塑料粒子）加入到模具中，最终使树脂成为塑料制品的成型方式。 其成型原理可以参考图1、图2、图3所示。 二、注射成型设备 注射成型是将热塑性或热固性塑料制成各种塑料制件的主要成型方法之一，它是在注射成型机上实现这个生产过程的，注射成型机是注射成型的主要设备。 注射成型机的结构组成 1. 通用型注射成型机的关键部件： 螺杆――将料筒中的塑料推送到模具中的装置，可以旋转着前、后运动，表面有螺纹，在旋转时，其螺纹会对树脂产生极大的剪切作用，促进树脂进入熔融状态，同时可以根据螺杆前后运动的距离，确定需要加入到模具中的树脂的量（这个量的确定称为计量）。 料筒――将树脂由塑料粒子状态转变为熔融状态的装置，附有大量的高温加热装置，内部有螺杆，外部有一个料斗用来加入树脂。 2. 通用型注射成型机的基本组成 （参见图4） 注射装置 组成 塑化部件（螺杆、料筒、喷嘴）、料斗、驱动装置等 作用 将塑料均匀的塑化，并以足够的压力、速度将一定量的熔料注射到模具的型腔之中 合模装置 组成 固定模板、移动模板、制品顶出装置、驱动装置等 作用 实现模具的打开和合拢，注射时保证成