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Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 (2)简单管路的设计型计算 ■ 设计要求: ■ 给定条件: 典型的设计命题如下: 规定输送流量qv,确定最经济的管径d及须由供液点提供的势能。 ① 供液与需液点间的距离,即管长l。 ② 管道材料及管件配置,即ε及∑ξ。 ③ 需液点的势能,即 * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 必须补充条件!! 以上命题只给了5个变量,方程组无定解。 设计人员必须在计算的一系列数据中选择出最经济合理的管径OPT。 选择依据:操作费+设备费 → 最小。 一般指定u,计算d及所需的供液点势能 。 指定不同的u,可计算出一组d及所需的供液点势能 。 * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 图1-24 管径的最优化 * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 (3)简单管路的操作型计算 ■ 设计要求: ■ 给定条件:d、l、∑ξ、ε、(p1+ρgz1)、(p2+ρgz2) 典型的设计命题如下: 规定相应的输送管路,要求核算给定条件下管路的输送能力或某项技术指标。 ■ 计算目的:输送量qV。 ■ 给定条件:d、l、∑ξ、ε、 qV、(p2+ρgz2) ■ 计算目的: (p1+ρgz1)。 或: * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 2、分支与汇合管路计算: 图1-25 分支与汇合管路 * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 关于交接点0处的能量交换和损失,有两种解决方案: ② 若输送管路的其它部分阻力较大,例 l/d1000长管之三通阻力可以忽略不计,则对于图1-25的情况,列下列方程: ① 单位质量流体跨越交接点的能量变化看作流过三通管的局部阻力损失,由实验测的ξ的值。 * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 解答: * * 计算用例:有两个液面高度相差6m的贮槽,其底部彼此用管道连接,如图5-1所示。A槽底面出口连接一根直径为600mm、长为3000m的管道BC,在接点C管路分为两支管分别与下槽相通,支路CD和CE的长度皆为2500m、直径均为250mm,若已知摩擦系数值均为0.04,试求A槽向下的流量为多少?(忽略所有的局部阻力) 计算用图 在分支点C所在截面与F水槽液面之间分别列支路CD和CE的机械能衡算式, 可确定: Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 由于 dCD=dCE ,所以 uCD=uCE ,所以VCD=VuCE 在两水槽之间列机械能衡算方程: * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 * * 将以上数据代入(a)式,并整理得: 所以: Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 3、并联管路计算: 并联管路规律: (1)支管阻力相等: (2)支管流量关系: 图1-26 并联管路 (3)总流量与支管流量关系: * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算 计算用例:在图 1-26 所示的输水管路中,已知水的总流量为 3m3/s,水温为 20℃ 。各支管总长度分别为 l1=1200m,l2=1500m,l3=800m;管径 d1=600 mm, d2=500 mm,d3=800 mm; 求 AB 间的阻力损失及各管的流量。已知输水管为铸铁管 ,ε=0.3 mm 。 解:假设各支管的流动进入平方阻力区: 查图,得: 则: * * Process System Engineering Principle 流体输送管路计算 管路计算
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