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如何保障大模板现浇混凝土冬期施工进程
如何保障大模板现浇混凝土冬期施工进程
中铁十二局集团第一工程有限公司 李全堂 李苏明
河北三楷深发科技股份有限公司 李茜茜
摘要:防冻冷混凝土施工关键词:铁路:
冬施工,加速混凝土的凝结硬化℃以上条件下使用。
(4)采用冰晶干扰防冻剂使冰晶发生崎变,冰晶发软,在溶液受冻膨胀时应力变小,结构不受破坏;防冻剂可使混凝土在负温条件下仍存在液态水,仍然能正常凝结硬化。适合大面积冬期施工,最低温度超过-15℃条件下使用,混凝土养护质量就没有保证。
结合分析以上技术的优缺点,施工采用冰晶干扰防冻剂和早强剂复合的技术路线,并对拌和站进行冬期施工简易改造,并满足混凝土入仓温度控制要求,此方法可行性最较好。依据JC475-2004《混凝土防冻剂》使用标准,施工控制可分为四个阶段:(1)最低温度为-5℃时;(2)最低温度为-10℃时;(3)最低温度为-15℃时;(4)最低气温超过-15℃时。
2.铁路混凝土防冻剂技术要求
2. 1混凝土施工规范要求
(1)用氯盐与阻锈剂(亚硝酸钠等)作防冻组分的防冻剂可用于钢筋砼工程,但不得用于预应力混凝土结构。
(2)无氯盐类防冻剂是用非氯盐类材料作防冻组分的防冻剂,可用于钢筋砼工程和预应力砼工程。但有硝酸盐 、亚硝酸盐、碳酸盐类外加剂不得用于预应力砼工程,以及镀锌钢材或与铝铁相接触部位的钢筋砼结构。
2. 2铁路混凝土耐久性补充要求
(1)不得使用氯盐类防冻剂;其混凝土的氯离子含量最大限值:钢筋混凝土为0.10%;预应力混凝土为0.06%。
(2)每立方混凝土总碱含量应小于3kg/m3。
3.防冻剂配方组成及作用机理
3. 1 早强成分
主要作用是加速混凝土的凝结硬化,使之尽快达到抗冻临界强度;在达到临界强度以后,能加快混凝土硬化速度,克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。
. 2 引气成分
??? ?引气成分主要作用是在混凝土体内引入微米级的细小气泡,达到以下目的
(1)切割、封闭混凝土内的连通孔道,减轻冻胀时的裂纹扩展;
引入的大量气泡起到膨胀缓冲器的作用,吸收冰晶膨胀应力,减轻冻害。在混凝土内引入气体3. 5 % ,可消6. 6 %的体积膨胀,龄,还起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。
. 3 减水成分
???减水成分主要作用减少拌合水,从而减少游离水总量,从根本上减少可冻冰的含量,消除冻胀内因;通过减水成分的分散作用,释放包裹水,消除劣质水泡,使粗大冰晶转化为细小冰晶,优化水泥水化环境,减轻胀冻压力。
??. 4 防冻成分
????多为一些有降低冰点作用的无机盐,防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液水存在,使水泥水化能持续进行。. 5 成分
. 6 防冻组分能够改变冰晶的形态,促进负温混凝土早期结构形成,有效避免负温混凝土早期的冻胀应力,在负温施工时可以减小混凝土早期的冻害损伤;双掺防冻组分和引气组分的混凝土不但能避免混凝土早期的冻胀应力,在混凝土冷缩的过程中,引气剂可以阻止混凝的体积变化,防止混凝土内部结构损伤,有利于转入正温后强度的增长。试验方法???? 探究该防冻剂在不同试验温度(-、-1)、不同掺量(.0%(早强型)、.3%(防冻剂含量23%)、2.0%(防冻剂含量50%)对混凝土抗冻性能的影响情况。混凝土性能试验参照JC475-2004分别测定新拌混凝土及硬化混凝土的各种性能。 硬化混凝土的性能要求指标JC475-2004 12 8 TB10424-2010 25 25 泌水率比(%)≤ JC475-2004 80 100 TB10424-2010 20 20 含气量(%) JC475-2004 2.5 2.0 TB10424-2010 2.0 凝结时间差(min) 初凝 -150~+150 -210~+210 终凝 抗压强度比
(%)≥ 规定温度 -5 -10 -15 -5 -10 -15 R-7 20 12 10 20 10 8 R28 100 95 95 90 R-7+ R28 95 90 85 90 85 80 R-7+ R56 100 100 对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀 4.2防冻剂中的常见防冻组分及预应力混凝土用筛选
表2 常见防冻组分及适用范围
序号 防冻组分 适用范围 1 亚硝酸盐包括亚硝酸钠、亚硝酸钙、亚硝酸钾、 不能用于预应力砼工程,且碱含量大。 2 硝酸盐包括硝酸钠、硝酸钙 不能用于预应力砼工程,且碱含量大。 3 碳酸盐包括碳酸钾 不能用于预应力砼工程,且碱含量大。 4 硫酸盐包括硫酸钠、硫代硫酸钠 硫酸钠在低于14℃时易晶体析出,且铁路耐久性混凝土限制外加剂硫酸盐含量。 5 氯盐包括氯化钠、氯化钙 不能用于预应力砼工程和耐久性混凝土。 6
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