循环水泵低温水泵盐水泵操作规程.docVIP

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循环水泵低温水泵盐水泵操作规程

冷冻岗位水泵操作规程 一、冷冻盐水外循环泵 开车前准备工作 盘车。检查准备启用水泵盘车是否灵活。 确认准备开启的变频泵(4#、6#泵)压力设定为0.35MPa。 检查相关阀门的状态。1#盐水外循环泵的出口阀门应开启,其余水泵的出口阀门应关闭。 检查1#盐水外循环泵引水罐是否已灌满。 检查控制按钮状态。将所有准备启用水泵的按钮切换到“现场”,水泵必须现场启动。 开车 接到调度室的开车指令后,先开启盐水回水总管蝶阀,然后启动1#盐水外循环泵。 1#水泵启动后,观察压力、电流的大小。正常运行状态下,压力显示0.2MPa~0.25MPa,电流120~130A。水泵运行平稳,无大的噪音,回水管有明显的水流声。 用软管连接准备启用的盐水外循环泵的放空管,微开水泵出口阀门,然后缓慢开启放空阀排气,待空气排尽后关闭放空阀。将水泵出水阀门全部开启待用。 1#水泵运行10~15分钟后,查看总管压力,如压力低于0.3MPa,应向调度室请示是否升压,接到升压指令后开启准备好的盐水外循环变频泵,然后观察总管压力是否在0.35MPa附近变动,变动范围为0.32-0.4MPa。 运行半小时后,如压力仍低于0.3MPa,汇报调度室后重复步骤3再增开盐水外循环泵。 运行中注意实时数据或按时巡检,及时发现压力异常并记录,当变频泵满载或“0”载时,增加或降低工频泵的负荷。 (三)、停车 1、停车前由于车间用量减小可能会出现盐水总管压力升高导致变频泵“0”载,此时根据情况停止一台或数台工频泵的运行,保证盐水总管不低压、不超压运行。当只有一台变频泵运行时,应关小回水总管阀门开度至45°左右。 2、带好阀门扳手及对讲机,准备停车。 3、接到调度的停车指令后,如仍有工频泵运行,应先关小工频泵出口阀门至开度20%左右后停泵,再彻底关闭泵出口阀门。然后关小回水总管阀门开度至45°左右。 4、关小变频泵出口阀门至开度20%左右时,停泵,关闭变频泵出口阀门,关闭回水总管阀门。 (四)、紧急停车 1、当突然停电发生紧急停车时,应立即关闭盐水回水总阀,然后再关闭每台盐水泵出口阀门。 2、当遇到需要紧急停车的情况时,可立即停止水泵(先变频后工频)的运行并关闭回水总管阀门,然后再关闭每台盐水泵出口阀门。 二、低温水外循环泵操作规程 (一)、开车前准备工作 盘车。检查准备启用水泵盘车是否灵活。 确认准备开启的变频泵压力设定为0.35MPa,进出口阀门呈开启状态。其余水泵的出口阀门应关闭。 检查控制按钮状态。将准备启用的水泵的按钮切换到“现场”,水泵必须现场启动。 、开车 接到调度室的开车指令后,启动变频低温水泵。 水泵启动后,观察压力、电流的大小。正常运行状态下,压力显示0.35MPa左右,运行平稳,无大的噪音。 运行半小时后,如压力低于0.35MPa,高于0.3MPa,汇报调度室后增开一台75kw水泵,如压力低于0.3MPa,增开一台110kw水泵。 如开启工频泵后压力过高导致变频泵“0”在,应逐步关小工频泵的进、出口阀门使变频水泵能正常工作。 (三)、停车 1、接到调度室的停车指令后,将变频泵出口阀门开度关至20%左右停泵。 2、如有工频泵运行,将工频泵出口阀门开度关至20%左右停泵。 3、立即关闭回水总管阀门。 (四)、紧急停车 发生紧急停车时,应立即关闭回水总管阀门,然后关闭各个泵的出口阀门。 三、循环水泵操作规程 (一)、开车前准备工作 盘车。检查准备启用水泵盘车是否灵活。 确认准备开启的变频水泵压力设定为0.35MPa。 检查每台水泵进出口阀门的状态,确认变频水泵进出口阀门完全开启,其余水泵的出口阀门关闭。 检查各泵止回阀,确认没有卡死,并呈关闭状态。 检查控制按钮状态。将所有准备启用水泵的按钮切换到“现场”,水泵必须现场启动。 (二)、开车 接到调度室的开车指令后,启动变频水泵。 水泵启动后,观察压力、电流的大小。是否运行平稳,无大的噪音。 检查其余未运行水泵的止回阀是否在关闭状态 运行半小时后,如压力低于0.35MPa,高于0.3MPa,汇报调度室后增开75kw水泵,如压力低于0.3MPa,增开280kw水泵。 工频泵开启后,如变频泵“0”载,应逐步关小工频水泵的进、出口阀门使变频泵能正常工作 当用水量较少时,可只启用75kw水泵 当切换水泵后,应立即检查停运的水泵的止回阀,确认其在关闭状态。 (三)、停车 280kw水泵停车后,应立即检查该泵的止回阀是否复位呈关闭状态,如不能复位应手动复位;75kw水泵停车时,应先将出口阀门关闭到开度20%左右,再停泵,最后关闭出口阀门;22kw应急潜水泵停车时应先关闭出口阀门,然后停泵,以防止机泵反转造成机封漏油。 (四)、紧急停车 发生紧急停车时,应立即检查各泵的止回阀是否复位,并关闭各个泵的出口阀门。

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