掘进机定期机械检修标准作业流程.docVIP

1掘进机定期机械检修标准作业流程 1.1流程图 1 2 3-1 3-2 3-3 4 5-1 5-2 5-3 6 7 8 9 10 11 1.2流程概述 流程名称 掘进机定期机械检修标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料：温度检测仪、注油器、钳工工具、棉纱等； 2）准备配件：齿轮油等。 1）工具、材料齐全可靠、符合要求； 2）配件规格、型号符合要求。 采掘电工 采掘钳工 2 检查作业环境 1）掘进机停放在合适位置； 2）截割头降至最低位置。 1）停放位置顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦； 2）截割头落至底板。 检修负责人 作业区域支护可靠。 3-1 检查截割部运转情况 1）检查调高、摆动油缸； 2）检查外喷雾。 1）油缸无泄漏； 2）喷嘴齐全、有效，雾化效果符合要求。 采掘钳工 人员站位正确。 3-2 检查行走部件运转情况 1）检查履带； 2）检查驱动轮、支撑轮； 3）检查液压马达。 1）履带张弛适度； 2）驱动轮、支撑轮运转平稳； 3）运转平稳，无噪音。 采掘钳工 人员站位正确。 3-3 检查装运部运转情况 1）检查装载爬爪； 2）检查刮板运输机。 1）运转平稳，无卡阻； 2）刮板无缺失，链条张紧适度。 采掘钳工 人员站位正确。 4 停机、停电 1）掘进机停电； 2）电源开关停电、闭锁。 1）掘进机隔离手把打到零位； 2）电源开关闭锁、上锁、挂牌。 采掘电工 人员站位正确。 5-1 检查截割部 检查截齿、齿座。 截齿、齿座齐全、磨损不超标。 采掘钳工 5-2 检查机身 检查机身各部紧固情况。 紧固件齐全、完好，无松动。 采掘钳工 5-3 检查行走部件 检查履带。 履带板、销子齐全、无损坏。 采掘钳工 6 检查油液 1）检查油位； 2）检查油质； 3）取油样。 1）油位符合要求； 2）油质洁净，无污染； 3）取150-200毫升，送质检部门。 采掘钳工 7 清理作业现场 1）清点回收工器具； 2）清理现场卫生。 1）工器具无遗落； 2）现场卫生干净整洁。 采掘电工 采掘钳工 8 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 采掘电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 9 送电 电源开关送电。 电源开关手把旋转到送电位置。 采掘电工 10 试运转 1）掘进机隔离开关送电； 2）启动掘进机。 运行正常，无异响。 采掘钳工 采掘电工 启动掘进机前，确认周围无人员。 11 停机 停止掘进机运行。 闭锁、上锁。 采掘电工 第-3-页 检查截割部运转情况 停机、停电 检查装运部运转情况 检查作业环境 煤矿安全规程 检修负责人 采掘钳工 掘进机定期机械检修工 作结束 采掘钳工 检查行走部件 准备工具、材料、配件 掘进机定期机械检修需求开始 ∧ 采掘钳工 检查油液 采掘钳工 采掘钳工 ∧ 采掘电工 采掘钳工 检查机身 采掘钳工 采掘电工 检查行走部件运转情况 ∧ 采掘钳工 ∧ 检查截割部 5-2 5-3 3-2 3-3 采掘电工