应用案例8直流墨化炉自动控制方案.docVIP

应用案例8直流石墨化炉自动控制方案 1.1石墨化机理 经过焙烧的炭素制品，具有一定理化性能与强度，但炭原子的排列结构仍不规则，制品不具备石墨的许多优良性能，要使制品的炭原子排列为晶体结构。就应该通过2300～2500 摄氏度以上的高温处理。这是石墨化的基本原理，经过石墨化的制品： 提高了炭素制品的导热性能和导电性能； 提高了制品的化学与热稳定性；减少了杂质； 制品的耐磨性提高了； 硬度得到降低，便于作精密的机械加工。 1.2石墨化炉的原理： 是根据焦耳――楞次定律Q=0.241I2Rt即电流通过电阻发热而加热物体的原理，装入石墨化炉的制品是发热体也是被加热体，电阻发热与通过的电流平方成正比，电流越大，产生的热量越多，则炉芯的温度就越高，石墨化电阻炉要求低电压，大电流，来达到高温，实现石墨化的目的。其电气特性是呈负阻特性，在通电周期内，炉芯电阻随炉温上升而下降，到通电后期，电流到最大时，炉芯为初期的1/10~1/20左右，石墨化炉电阻的大小时与填充料种类，处理温度、粒度、装炉时的压力，电路截面的大小，电炉长度，焙烧电极自身电阻以及电极的装炉方式有关，并受到母线、导电电极、接点等因素的影响。 2.直流石墨化炉自动控制系统方案 2.1控制机理 直流石墨化炉自动控制系统方案是基于石墨化炉其电气特性是呈负阻特性/时间曲线，即根据通电时的电流、电压、功率、功率因数、电能消耗来控制石墨化的进行。