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标准操作程序
部 门 工 程 部 编 码 共8页第1页 题 目 预胶化淀粉生产用设备及器具清洗、消毒规程 起 草 部门审核 QA审核 批 准 执行日期
目的:建立预胶化淀粉生产用设备及器具清洗规程,消除残留污染隐患,确保生产安全。
范围:预胶化淀粉生产用设备及器具的清洗。
责任:预胶化淀粉车间负责人、预胶化淀粉生产操作人员、质量监督员。
内容:
1.清洁周期
1.1日常清洁为每次生产完成后2小时内完成清洁。
1.2特殊情况随时清洁。
1.3特定设备内部每周进行一次定期清洁。
1.4特定设备每月进行一次定期清洁。
1.5日常清洁一个清洁有效期为七天。
2.清洁工具:毛刷、毛巾。
3.清洁剂:饮用水、纯化水。
4.消毒剂: 75%乙醇。
5.清洗、消毒方法
5.1每次生产完成后2小时内完成清洁
5.1.1原料配制(一般生产区)
设备名称 设备编号 清洗方法 原料旋振筛 SF2112
SF2212
SF2312 内部: 启动旋振筛3min—5min,利用其振动频率排尽筛内的粉体至目视无残留。
外部:用洁净的毛巾擦拭盖、圈、底座外部至无粉尘。 原料暂存罐 CC0312
CC0412
CC0512 内部:打开卸料底阀,轻拍罐体,目视罐内无残留粉体。
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 原料卸料管 — 外部:自原料旋振筛至原料暂存罐的卸料管,用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 纯化水计量罐 CC0612
CC0712
CC0812 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 编码: 预胶化淀粉生产用设备及器具清洗、消毒规程 共8页第2页
5.1.2水合、胶化、干燥(一般生产区)
设备名称 设备编号 清洗方法 不锈钢胶化机 HH2312
HH2412
HH2512 内部:启动除尘风机、搅拌机,同步开启隔套蒸汽加热阀并控制蒸汽压力在0.15MPa—0.2MPa之间8min—10min,进行排出飞扬的粉尘和高温消毒。
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 胶化机排湿装置 QT2612
QT2712
QT2812
QT2812 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。
胶化机除尘装置 ZC0212
ZC0312
ZC0412 内部:打开手孔门,清理内存粉体至无堆积现象。
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 粗品暂存罐 CC0912
CC1012
CC1112
CC1212 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 5.1.3粗、细粉碎(一般生产区)
粗品喂料绞龙 QT2912
QT3012 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 粗粉碎机 FS2212
FS2312 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 粗品暂存罐 CC1312
CC1412 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 粗粉碎滤筒脉冲除尘嚣 ZC0812
ZC0912 内部:打开手孔门,清理内存粉体至无堆积现象。
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 细粉碎机 FS2412
FS2512 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 细粉碎滤筒脉冲除尘嚣 ZC1012
ZC1112 内部:打开手孔门,清理内存粉体至无堆积现象。
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 物料输送管 — 外部:自粗粉碎机至粗品暂存罐的物送料管,用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 编码: 预胶化淀粉生产用设备及器具清洗、消毒规程 共8页第3页
5.1.4成品过筛(D级洁净区)
设备名称 设备编号 清洗方法 成品旋振筛 SF2412
SF2512 内部: 启动旋振筛3min—5min,利用其振动频率排尽筛内的粉体至目视无残留。
外部:用洁净的毛巾擦拭盖、圈、底座外部至无粉尘。 旋风分离器 QT3112
QT3212
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 捕铁器 QT3512
QT3612 内部:打开快开扣,取出磁棒,使套管脱磁,用毛刷除去套管上吸附的含铁粉末至目视无残留。
外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 5.1.5混合包装(D级洁净区)
设备名称 设备编号 清洗方法 成品暂存罐 CC1612 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 回转型方锥
混合机 HH2912 外部:用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉尘。 不锈钢撬 — 用纯化水洗涤至无粉状残留,再用75%乙醇喷洒消毒,然后晾干。 周转箱 — 用纯化水洗涤至无粉状残留,再用75%乙醇喷洒消毒,然后晾干。 缝包机 QT3812 用洁净的毛巾擦拭至目测无残留粉体。 小包装电子称 JC0512 用洁净的毛巾擦拭显示屏、立柱、称量台面等外部至目测无残留粉尘。
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