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提高和保证产品质量的有效方法 　　摘要：4M1E管理方法是现代企业生产所需要遵循的重要法则之一。文章首先对制造型企业中的生产管理现状进行了总结和归纳，在此基础上对4M1E管理方法的特点、内涵以及在制造企业中应用的意义和应用方式进行研究，最后就其应用效果做了分析和讨论。 　　关键词：4M1E管理方法；制造型企业；应用效果 　　中图分类号：TK270 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）21-0159-02 　　随着社会需求的转变，现代制造企业的竞争不仅体现在价格竞争和产品差异化竞争等方面，更加体现在产品质量的竞争。高质量的产品不仅能够提升客户的好感度，还能够让企业产品在众多产品中脱颖而出，为企业树立良好的形象。为保证产品的质量，企业必须制定和采取适当的生产管理策略，充分利用员工的智慧和生产力，提升资源的利用率，实现最佳的生产目标。企业现场管理的核心要素为4M1E法则，该法则由五部分内容构成，分别为人、机、料、法、环，每一部分内容对应现场生产管理的某一具体环节或内容，可以形成一个完整的、具体的量化性管理系统，保证各环节协调进行或开展，可以有效提升企业员工的劳动效率，为企业综合生产水平的提升带来显著应用效果。 　　1 制造型企业的应用现状及4M1E法则的应用意义 　　为保证企业生产产品的质量，就必须采取严格有效地管理措施对生产过程进行管控。目前来看，制造企业生产管理所具有的现状主要体现在以下两个方面：首先在生产成本管理方面存在较大的管理难度。制造企业的产品生产具有较强的计划性，且生产所需的配件和设备较多，若不能根据市场环境和客户需求制定适当的生产计划非常容易造成供货不及时、生产成本增加、原料堆积等现象出现，进而对企业的生产效益造成影响。其次在生产产品质量方面很难达到统一的预期效果。制造企业虽然采用的生产模式为流水化、自动化生产，但是很难做到所有产品均具有同样的生产质量。若在某一个环节出现生产缺陷或者出现个别不良品，则会对整个生产线的生产带来影响，为企业造成巨大经济损失。 　　2 4M1E管理方法及其应用 　　2.1 4M1E管理方法组成要素 　　4M1E管理方法主要包括五个要素：人、机、料、法、环。人在生产产品质量管理中具有重要作用，对生产产品的质量、生产过程等都具有直接影响，不仅包括现场生产的操作人员，还应该包括其他与生产管理相关的所有企业人员，无论是管理层人员，还是技术层人员，甚至是客户都属于“人”的范畴，都是4M1E管理方法的管理对象。机主要是指产品过程中所使用到的一切生产设备及其相关配件设施，如工装、模具、冶具、生产设备、检测设备等。产品的生产与这些设备之间同样具有直接关系。这些生产设备和生产工具的稳定性、完整性以及工作性能等都会对所生产的产品质量产生重要影响，除此之外，这些设备还会决定企业的生产效率、生产成本等。料则是指生产产品所需要使用的各种原材料和辅助用料。由于现代企业产品生产对生产过程进行了细分，使得各配件或设备生产并行进行，之后所生产的配件统一进入组装过程。故一旦某一物料出现问题，都会制约产品的正常生产。法主要是指产品生产过程中所使用的生产工艺、生产技术以及遵循的规章制度等，涉及产品生产的每个环节，如人员控制、流程实现、生产计划、物料清单、具体生产技术及验收标准等。其对整个生产过程具有指导意义，直接决定生产产品的质量。环用来对产品生产的环境进行描述。产品生产除了对生产工艺有要求外，还对生产环境有严格的要求。 　　2.2 4M1E管理方法的应用 　　4M1E管理方法基本覆盖了企业生产的各个层面和各个方面，为保证企业产品的质量，提升生产效率，在实际生产管理中必须从4M1E管理方法入手，在每一方面制定适当的管理策略，应用其指导企业生产的稳健开展。在“人”这一要素管理方面，管理者应该从每个员工的自身特点出发，充分挖掘员工的工作潜能和竞争优势，使其能够最大限度地发挥个人能力，维持较高的工作热情和工作积极性，做到人尽其才。这样不仅能够提升员工的工作效率，还能够对产品生产的质量带来一定的保障，确保整个企业生产活动长期维持在一个较为稳定的状态。在“机”这一要素管理方面，管理者应该从两方面着手：一方面要对生产设备和辅助工具等进行定期检修，确保生产设备处于高效稳定运转状态，避免或降低机械故障为生产所带来的经济损失，控制生产产品的质量；另一方面要在条件允许的情况下加大设备的更新力度，尽量使用生产效率更高、生产过程更稳定的生产设备进行产品生产或者对整个生产流程进行完善，从而进一步提升生产效率和产品质量。在“料”这一要素管理方面，管理者应该加大对各生产环节的把控力度，加大对各生产环节或生产过程的了解情况，密切关注各生产环节的生产进度，确保各生产用料的计划性和实际生产维持相对匹配，确保各环节良好运转。在