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旧精馏塔的拆除过程的管理控制探讨 　　摘 要：精馏塔是化工过程中的一项重要装置，能量消耗大、利用率低，尤其是旧精馏塔的处理能力更低，对产品质量、品质的提升产生了一定的影响作用，还严重影响了操作稳定性，对精馏塔进行改装时需要对旧精馏塔进行拆除。在拆除过程中需要实施一些保护措施以及提前预防措施，并需在拆除过程中进行管理控制，确保拆除工作的顺利开展。本文研究探讨了旧精馏塔拆除过程中的管理控制措施等。 　　关键词：旧精馏塔 拆除过程 管理控制 　　中图分类号：TQ08 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（c）-0161-01 　　依据业主要求需要对扬子石化乙烯旧E-DA101塔进行整体的吊装，在拆除出过程中出现了各种安全性管理控制问题，本文针对此旧精馏塔的拆除过程进行管理探讨。 　　1 旧精馏塔拆除的原则 　　（1）对旧E-DA101塔进行拆除需要将所有接管全部拆除，包括电气管、甲醇管道及PP管道等，方便进行旧塔吊装；（2）依照要求对旧塔实施整体吊装，不能将旧塔里面的内件拆除；（3）旧塔拆除现场需要配置完善的消防设备，保证消防通道畅通，一旦出现意外现象能及时进行抢救；（4）实施工艺配管拆除过程中，需要做好防护喷淋设施保护工作，以防因低聚物发生火灾、爆炸现象；（5）将拆除的保温层、管段进行分类后集中堆放保管；（6）找准管线TP点，依照要求对管线进行拆除；（7）对于重复利用的材料，在拆除之后应进行防护处理；（8）拆除之后需要对阀门、管线等进行复位；（9）管线拆除需要依据安装原则，从上到下，由外到内，这样的拆除顺利便于施工；（10）如果是废旧且不再重复利用的旧管道，可实施整体拆除，能够有效减少工作量，缩短施工时间；（11）在处理拆除物的过程中，需要考虑管线里易爆介质、防腐介质等，以免发生爆炸、腐蚀现象，引发不良危害；（12）施工过程中应充分考虑现场环境和其他设备、管线的布置情况。 　　2 旧精馏塔拆除时主要防护措施、提前预防措施分析 　　2.1 塔接管的拆除保护措施 　　由于扬子石化乙烯旧E-DA101塔的主要物料为急冷油和裂解气，经过长年生产应用，塔内和管线中都会形成焦结现象，即便在拆除之前先对各管线进行物料排出倒空，不过塔内以及管线内依然存在了少量焦结物和余料。余料均是易燃易爆物，在常温条件下也极易发生自燃现象，所以在拆除过程中需做好完善的保护性措施，这是及其重要的。 　　精馏塔和一次阀后接管有以下连接形式：利用法兰连接工艺管线，采用焊接形式将工艺管线和精馏塔相连接。因此在拆除过程中有两类保护措施[1]：（1）法兰连接。如果容器上接管是通过法兰连接工艺管线的，需要先在两片法兰中间加设盲板，将法兰口进行封堵；如果是管径相对较大的管道，需要在法兰之后50～100 mm处将管口切割，使其分离，并配合冷却液、冷却水进行降温，避免发生残余物自燃现象。在拆除裂解气的过程中，需要先将老塔边大法兰先打开，加装3 mm厚的隔离盲板，待管道拆除之后加装标准盲板；（2）焊接连接。采用焊接形式将工艺管线和精馏塔相连接的精馏塔拆除时，需要现在靠近塔的接管出口处焊接8～12个螺母，采用爬管机切除工艺管线、接管连接部分，需要注意的是在切割时应做好降温工作，切除之后把预先做好的胶皮垫子放在管口，胶皮垫子应与接管口径大小相同，先采用临时法兰将管口封堵，避免塔内余物料外泄，造成自燃现象。 　　保护措施：将接管连接拆除之前，需要先把导淋打开冲水，确保塔内温度湿润；或是充入氮气，将氧浓度降低，当测定合格之后才能施工。拆除过程中需一直喷淋或充入氮气。 　　（1）喷淋保护措施。 　　拆除旧塔和接管是需要实施喷淋保护措施，先设置消防水带，利用塔内原有的喷淋头或是新建一个喷淋头向塔内喷淋，确保塔内在拆除过程中维持湿润状态；在施工时，将消防水带垂直悬挂在塔身，确保其备用状态良好，以便出现紧急事故时可以及时进行抢救。 　　（2）充氮保护措施。 　　在吊装之前需要先将塔内喷淋的冷却水释放出来，这时可能会发生低聚物自燃现象，为避免此种现象的产生，需要及时向塔内输送氮气，一定要将关口进行密实封堵。充氮管选用2”钢管，在塔底24”管口忙班上设置充气口，加装一只切断阀，方便进行现场调整；在塔顶60”盲板上设置2个排放口，加装切断阀门，设置2块观测压力表进行充氮观测。采用液氮车进行充氮，并利用电加热蒸发器输送常温氮气。充氮过程中塔内一直是未增压状态，为更加充分氮气置换，在冲淡时可以先将塔顶切断阀（2个）暂时关闭，观察压力表，确保塔内的压力0.3 kgf[2]；打开切断阀，反复操作几次即可。 　　在进行精馏塔拆除过程中，需要注意提前安排好消防车随时在外待命，以防发生意外事故。 　　2.2 裙座拆除保护措施 　　依据要求将就他拆除之后需要将其完