氨法脱硫系统常用仪表选型.docVIP

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氨法脱硫系统常用仪表选型.doc

氨法脱硫系统常用仪表选型   【摘 要】随着环保要求的不断提高,烟气脱硫工艺的投入及建设不断增加。本文以山东华鲁恒升氨法脱硫工程为研究对象,结合现场施工经验和使用情况,探讨在氨法脱硫工艺中常用仪表的应用与选型。   【关键词】脱硫系统;仪表选型   含硫燃料燃烧所产生烟气中的二氧化硫是环境治理的重要对象,随着节能减排政策的深入实施,烟气脱硫工艺的投入及建设在不断增加,其中氨法脱硫作为一种效率高,无二次污染,可资源化回收二氧化硫等特点的脱硫技术,越来越多被电力、化工、冶金等行业运用并投入使用。下面山东华鲁恒升化工股份有限公司锅炉烟气脱硫项目为代表,结合现场施工经验和使用情况,对在氨法脱硫工艺中仪表的应用与选型作一些介绍。   1.氨法脱硫工艺简单介绍   氨法原理是采用氨水作为脱硫吸收剂,与进入吸收塔的烟气接触混合,烟气中SO2与氨水反应,生成亚硫酸铵,经与鼓入的强制氧化空气进行氧化反应,生成硫酸铵溶液,经 结晶、离心机脱水、干燥器干燥后即制得化学肥料硫酸铵。   2.仪表设备应用和选型   由锅炉中燃烧产生并经电除尘处理后的原烟气进入烟气脱硫系统,含SO2的烟气经过脱硫系统的每个环节都会造成对设备的腐蚀,整套烟气脱硫系统都需要采取防腐措施,与氨水反应后形成的含硫酸铵和亚硫酸铵的循环浆液成弱酸性,因而工艺管道采用玻璃钢材质。作为监测和控制脱硫系统的仪表,其选型应充分考虑到工艺环境的特殊性。   2.1温度测量仪表   根据测量范围,温度测量使用铂热电阻,现在测温元件的性能及精度完全能够满足工艺使用要求,关键在于保护套管的选用和安装。烟气经氨水反应后生成硫酸铵、亚硫酸铵,具有腐蚀性,在测量硫胺溶液,硫胺、亚硫胺和氨的混合溶液,以及与氨水混合后的湿烟气时,热电阻的测量套管材质均选用双相钢,在脱硫系统运行过程中发现,双相钢、钽这两种材质在这种工况下的耐腐蚀性要比316、316L要好,因钽的价格较高,所以双相钢成为温度计套管的首选材质。   另外,热电阻的安装采用固定卡套法兰,当热电阻出现问题是,如不需更换套管,仅将铠装测温元件更换即可,这中安装方式简单,易于维护,推荐使用。   2.2压力测量仪表   测量工艺水、氧化空气和烟气压力可选用普通压力表或压力变送器。原烟道里有烟、风及粉尘,应采取具有防堵或吹扫结构的取压装置。硫胺、亚硫胺溶液具有腐蚀性,易产生沉淀,为了避免导压管堵塞,可选用隔膜式压力表和隔膜式压力变送器,其法兰的膜片材质选用钽。   2.3流量测量仪表   流量测量受管道直径、所测介质及其流量的影响,需根据不同的情况选用适宜的流量计。因为硫酸铵、亚硫酸铵溶液这种介质中,有不溶于水的细小颗粒,密度不稳定,都会造成测量误差的增大,因此最好选用电磁流量计。电磁流量计的特点是能够测量酸、碱、盐溶液以及含有固体颗粒或纤维液体的流量,而且使用方便,维护量小。电磁流量计选型中,传感器内衬材质选用PTFE,电极材质选用耐腐蚀性能较好的钽。   电磁流量计可以安装在任意管道上,但是测量电极的轴线必须保持水平方向,且与管道中心互相垂直,安装在不产生气体的管道,液体必须充满管道;在垂直安装时,流体的流向应自下而上,也可以水平安装,设旁路管,以便流量计维修;流量计直管段要求:上游距离至少为5D,如有阀门,距离至少为10D;下游距离至少为2D。因电磁流量计的感应信号电压很小,容易受外界噪声或其他电磁信号的影响,应选择安装在无强电磁干扰、无剧烈振动的场所,并且变送器的外壳、屏蔽线、测量导管以及变送器两端的管道都要接地。因脱硫系统中电磁流量计安装在玻璃钢管道上,故可以采用接地环或第三电极接地。   2.4烟气分析仪   烟气连续在线监测系统(CEMS)运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。   华鲁恒升烟气脱硫系统选用是北京雪迪龙SCS-900C型烟气排放连续监测系统,由烟尘浓度监测子系统、气态污染物(SO2、NOX)监测子系统、烟气排放参数(烟气温度、压力、流量、氧量、湿度)组成。其中,烟气的气体分析(SO2、NOx、O2)采样方法采用直接抽取加热法。样气从采样探头处加热、过滤后,通过可恒温控制的采样管线进入分析柜,经冷凝器除水之后进入气体分析仪进行样气分析。烟气其它参数(粉尘、流量、温度、压力)监测安装在烟道上直接测量,测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC2。DAS(数据处理系统)计算机与电控柜PLC进行通讯(PC/PPI方式),采集到环保要求的数据,通过PAS-DAS软件对这些数据进行计算处理(按HJ/T76标准),以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。   

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