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表C2-1 DB64/266—2013 技术交底记录 工程名称分部(项)或构件名称电气预埋施工技术交底内容： 施工准备 1.材料要求： 1.1 使用的镀锌钢管、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证，检测报告。 1.2 管材及器管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、开关盒、 插座盒等的规格应与面板、盖板相配套，线管进入线盒先要上好锁母，焊缝的防腐处理。 2.机具： 2.1液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具。 2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、钢锉。 2.3 水平尺、角尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3.作业条件： 暗管敷设：各层水平线，壁厚度线和基础线弹好，配合土建施工二、操作工艺 工艺流程： 支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。 暗管敷设：1、箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。2、暗配 的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。3、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。 4、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在 钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 5、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。 6、进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。 接受部门及人员交底部门及人员 年 月 日表C2-1 DB64/266—2013技术交底记录 工程名称天下川小区三期（南区）一标段分部(项)或构件名称电气预埋施工7、管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点，使其整个线路形成完整的统一接地体8、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修： 管路无弯时，不超过30m； 管路有一个转弯时，不超过20m； 管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个转弯时，不超过8m； 9、管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。 10、管路固定： 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。 11 、钢铁预埋焊接时要处理管口毛刺，加套管焊接钢管穿砼板墙加双层阻水圈。三、成品保护 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。四、应具备的质量记录 1、管材及配件产品材质证明及合格证。 2、扣压式薄壁钢管敷设工程预检、隐检、自检记录。 3、设计变更洽商记录、竣工图。 4、检验评定记录五、安全注意事项 1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽. 2. 在施工现场用电严格执行一机一闸一保护、三相五线制。 3. 特种作业的工人，必须经过专门的培训，有操作证方可上岗。 4. 施工现场内的工作人员要服从现场管理人员的指挥，不得有打闹，追逐及对工作人员进行惊吓等有安全隐患的行为。 5. 电焊，气割焊作业时，应有专业操作工进行操作，并遵守相应的安全操作规程接受部门及人员交底部门及人员 年 月 日