化工物料平衡.docVIP

物料平衡 1．1物料衡算简化流程图及说明 6、环己酮精馏塔；7、环己醇精馏塔；8、环己醇脱氢反应系统 1．2物料衡算过程 物料组成及相关参数F0—含环己酮，环己醇，环己烷，轻质油，X油，其中酮醇比例为1：2（摩尔），X油与轻质油质量比为1.867 D—含环己酮，环己醇，环己烷，轻质油。D=5万吨/年，环己酮质量分数99.5％，环己醇质量分数为0.2％。 B—含环己醇，环己酮，X油。 M—含环己酮，环己醇，X油。设定M=0.999B，M中环己醇质量分数为95%，环己酮质量分数为4.2%。 N—含X油，环己醇。设定N=0.001B，X中环己醇质量分数为5%。 R—含环己酮，环己醇。X油。 H—氢气。 1．2环己酮精馏系统衡算过程 M中的环己醇在脱氢反应系统中发生脱氢反应生成环己酮，反应方程式如下： D=5万吨/年=6313.131kg/h 整个环己酮精馏系统做衡算可知 F0=D+N+H 衡算时不考虑本反应的副反应所以平衡转化率为94.5% 其中脱氢反应所放出的氢气的质量流量： 脱氢反应生成环己酮的质量流量为： R中环己醇的质量流量为： R中环己酮的质量流量为： R中X油的质量流量为： 故 ① 对环己醇做物料衡算可得 ② 对环己酮做物料衡算可得 ③ 将①②③联立可得 从而得到 所以F0中的环己酮的质量分数为：45.31% F0中的环己醇的质量分数为： 环己烷与轻质油的质量分数为： X油质量分数为： 轻质油的质量分数为： 环己烷的质量分数为： 可以得到环己酮精馏系统中F0的组分及流量，如表1 表1 物流F0组分和流量 环己醇 环己酮 环己烷 X油 轻质油 总流量 摩尔流量（Kmol/h） 34.67 29.48 0.1 0.036 0.05 64.336 质量流量（Kg/h） 3472.23 2893.93 8.47 6.37 4.17 6386.07 1．3物料衡算结果 1．3．1环己酮精馏塔 环己酮精馏塔的塔顶产品即环己酮，产量为6313.131kg/h即5万吨/年，环己酮精馏塔的物料平衡见表2 表2 环己酮精馏塔物料平衡 组分 质量流量（kg/h） 质量分数(%) 摩尔流量(Kmol/h) 摩尔组成（%） 进料 环己酮 6444.302 63.43 65.66 63.93 环己醇 3673.64 36.16 36.68 35.72 环己烷 8.47 0.083 0.10 0.09737 X油 37.21 0.37 0.21 0.204 轻质油 4.17 0.042 0.05 0.0487 共计 10159.322 100 102.7 100 塔顶出料 环己酮 6280.6185 99.5 63.99 99.58 环己烷 8.47 0.083 0.10 0.156 环己醇 12.02 0.19 0.12 0.187 轻质油 4.17 0.041 0.05 0.0778 共计 6313.131 100 64.26 100 塔釜出料 环己醇 3661.356 94.80 36.56 95.10 环己酮 163.91 4.243 1.67 4.34 X油 37.21 0.96 0.21 0.55 共计 3862.97 100 38.44 100 1．3．2环己醇精馏塔 环己酮精馏塔的塔釜出料作为环己醇精馏塔的进料，环己醇精馏塔的物料平衡见表3 组分 质量流量（kg/h） 质量分数(%) 摩尔流量(Kmol/h) 摩尔组成（%） 进料 环己醇 3661.356 94.80 36.56 95.10 环己酮 163.91 4.243 1.67 4.34 X油 37.21 0.96 0.21 0.55 共计 3862.97 100 38.44 100 塔顶出料 环己醇 3661.168 94.89 36.55 95.160 环己酮 163.91 4.25 1.67 4.350 X油 33.254 0.862 0.188 0.489 共计 3858.332 100 38.418 100 塔釜出料 X油 3.892 95.39 0.022 10.476 环己醇 0.188 4.61 0.00188 89.530 共计 4.08 100 0.21 100 1．3．3环己醇脱氢反应系统 环己醇精馏塔的塔顶出料作为环己醇脱氢反应器的进料。脱氢反应器物料平衡见表 组分 质量流量（kg/h） 质量分数(%) 摩尔流量(Kmol/h) 摩尔组成（%） 进料 环己醇 3661.168 94.89 36.55 95.160 环己酮 163.91 4.25 1.67 4.350 X油 33.254 0.86