热电偶测温的原理与应用.docVIP

热电偶测温的原理与应用 　　【摘 要】从热电偶的原理、测温的优缺点、日常应用及测量准确的方法等进行了简明阐述。 　　【关键词】热电偶；原理；准确性；稳定性 　　热电偶作为测量温度常用的一次元件，因为其测量范围宽，原理简单、安装方便等，在电力生产行业及其他工业领域有着较为广泛的应用。在整个生产流程控制过程中，对温度的监视、调整与控制方面所起的作用功不可没。 　　1 热电偶的测温原理 　　热电偶测温的基本原理是根据热电效应原理。把任意两种不同的金属导体（或半导体） 连接成闭合回路，如果两接点的温度不相等，在测量回路中就会产生热电动势，形成一定电流，这就是热电效应。热电偶就是用两种不同的金属材料一端焊接而成的。焊接的一端叫作测量端（热端），未焊接的一端叫作参考端（冷端）。如果参考端温度恒定不变，则热电势的大小和方向只与两种材料的特性和测量端的温度有关，且热电势与被测温度之间有固定的函数关系，利用这个对应关系，只要测量出热电势的大小，就可达到测量相应温度的目的。热电偶产生热电势的两个条件是： （1）必须有两种性质不同且符合一定热电特性要求的导体或半导体组成；（2）热电偶测量端和参比端之间必须有相应的温度差。 　　2 热电偶测温的优点 　　热电偶测温根据其在各个工业场所的应用，大体有以下几点优点。 　　（1）测温准确度比较高。应用相对较多的k分度热电偶，其I级误差范围在±0.4%t左右，II级误差范围也能达到±0.75%t，其他测量精度较高的如S分度等测量准确度更高。 　　（2）结构相对简单，便于维修；其工作原理决定了其结构简单化和维护的方便。其元件组成包括电极、接线端子、绝缘子、护套等。 　　（3）动态响应速度较快；由于其结构构成，使其在测温过程中不会产生过大的热惯性，最终使其在整个动态测量过程中响应速度较快。 　　（4）测量温度范围比较宽；常用的热电偶从-50～+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃。 　　（5）信号可远距离传输，便于集中检测和自动控制；现广泛与DCS系统配合应用。 　　（6）可测量局部温度甚至测量“点”温度。这一点较热电阻有较大优势。 　　3 影响热电偶测量的主要因素 　　3.1影响热电偶测量准确度的因素 　　热电偶作为测温效果较好的元件，与显示仪表配合即可测量气体、液体、固体的温度，所以热电偶是使用最广泛的测温元件之一。但是其输出的热电势与温度之间的关系特性为非线性特性，且其非线性程度比较严重，又根据热电偶的工作原理可知，热电偶产生的热电势与热电偶两端的温差有关，而热电偶的温度——热电势分度表是以参考温度为0℃时给出的，所以在实际测量使用中，热电偶的线性化如何处理和冷端温度的补偿准确性，是影响热电偶测量准确度的两大主要因素。 　　3.2影响热电偶稳定性的主要因素 　　（1）热电极在使用中氧化，特别是某些元素在使用中选择性的氧化和挥发； 　　（2）热电极受外力作用引起形变所产生的形变应力； 　　（3）热电极在高温下晶粒长大； 　　（4）热电极的沾污和腐蚀。 　　4 解决热电偶稳定、准确测量的方法 　　热电偶在工程中的整体应用过程中，为了保证其测量效果，即稳定性及准确性，需要从施工过程中的安装规范、热电偶元件材质要求、补偿导线的施工工艺等几个方面进行考虑，严把质量关，确保热电偶的测量优点得到最大的发挥。 　　4.1 热电偶在安装时，对安装位置的要求 　　（1）热电偶安装的位置应尽可能保持与地面垂直，以防止保护套管在高温工况下发生变形。 　　（2）在被测介质有一定流速的情况下，应使其尽量处于管道中心线上，并使其与被测流体方向相对。 　　（3）如有弯头的应应尽量安装在管头的弯曲处。 　　（4）如必须水平安装时，应采用装有耐火粘土或耐热金属制成的支架加以支撑。 　　4.2 为保证热电偶电极的稳定性，用来制作热电偶的材料应具备下列基本条件 　　（1）用来作热电偶的材料在感温后，应有相对较高的热电势和热电势率，并且此热电势与温度之间成线性关系或近似线性的单值函数关系； 　　（2）热电偶能在较宽的温度范围内和各种条件下应用； 　　（3）用来制作热电偶的材料其导电率要高，电阻温度系数及热容量要小； 　　（4）热电性能稳定，不受环境和其他条件的限制，便于进行加工和复制； 　　（5）用来制作热电偶的材料要成分均匀，有刚性，价格便宜，便于广泛应用。 　　4.3 制作好的热电偶和使用中的热电偶在对其进行定期校验的同时，还要对其外观进行检查，其外观要求有：①新制热电偶的电极应平直、无裂痕、直径应均匀；使用中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷；②热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。